[其他]超轻陶粒及其配制方法无效
申请号: | 86106748 | 申请日: | 1986-10-07 |
公开(公告)号: | CN1006060B | 公开(公告)日: | 1989-12-13 |
发明(设计)人: | 杨丽炫 | 申请(专利权)人: | 昆明市建筑材料科学研究所 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 云南省专利事务所 | 代理人: | 旃习涵;赵云 |
地址: | 云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶粒 及其 配制 方法 | ||
1、一种超陶粒或轻质陶粒的配制方法,其特征是:
(1)以我国可保煤矿剥离物中的块状泥岩10~90%,破碎处理与表土10~90%混合均匀,然后湿化处理;
(2)用成球机成球,在温度350~450℃下予热10~30分钟,在1050~1150℃的温度下焙烧5~10分钟,即制成颗粒容重为0.5~1.0g/cm3,松散容重为300~400kg/cm3的超轻陶粒或松散容重为500~600kg/m3的轻质陶粒。
2、一种超轻陶粒或轻质陶粒的配制方法,其特征在于:
(1)将我国可保煤矿的泥岩破碎,过筛,掺入1~5%的硅藻土或粉煤灰,湿化处理,用成球机成球;
(2)料球于350~450℃温度予热10~25分钟后,在1050~1200℃的温度下焙烧5~10分钟,即可得到颗粒容重为0.4~0.6g/cm3、松散容重为250~400kg/m3的超轻陶粒或松散容重为450~550kg/m3的轻质陶粒。
3、一种超轻陶粒或轻质陶粒的配制方法,其特征是:
(1)将我国可保煤矿剥离物中膨胀性能不均的泥岩混匀、破碎、过筛,得到粉粒泥岩;
(2)在上述粉粒中掺入1~5%的硅藻土和1~10的砂,湿化处理,拌均匀后成球;
(3)料球于350~450℃温度下予热10~30分钟后,在1050~1200℃的温度下焙烧5~10分钟,即可得到颗粒容重为0.6~0.9g/cm3、松散容重为300~400kg/cm3的超轻陶粒或松散容重为400~600kg/m3的轻质陶粒。
4、一种超轻陶粒或轻质陶粒的配制方法,其特征是:
(1)将我国可保煤矿中的块状泥岩10~80%与表土10~80%、砂1~10%混合均匀,湿化处理3~5天;
(2)用成球机将混合料制成球,在温度350~450℃下予热10~30分钟,在1050~1150℃的温度下焙烧5~10分钟,即制成颗粒容重为0.5~1.0g/cm3、松散容重为300~400kg/cm3的超轻陶粒或松散容重为500~600kg/cm3的轻质陶粒。
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