[发明专利]连续制造薄板、纤维板及其同类产品的方法无效
申请号: | 86107430.0 | 申请日: | 1986-10-30 |
公开(公告)号: | CN1012807B | 公开(公告)日: | 1991-06-12 |
发明(设计)人: | 汉斯-彼得·施泰宁格 | 申请(专利权)人: | 威廉·门德股份公司 |
主分类号: | B27N3/26 | 分类号: | B27N3/26 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 曹恒兴 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 制造 薄板 纤维板 及其 同类产品 方法 | ||
1、连续制造薄板、纤维板及其同类产品的方法,该方法是在垫衬物上形成由至少混有粘合剂的木质纤维和/或含纤维的碎片、纤维及其同类物组成的毛状物,在一个装有可变换的加热压力滚筒的滚辊压力机中热压成板条形状,该压力滚筒圆周的一部分有一条通过导辊和轧辊所引导的钢带,用来变换该加热压力滚筒,在开始压缩空隙时将毛状物压缩,然后将毛状物置于加热压力滚筒与钢带之间,在进位传送的同时加热到要求的硬化温度,至少在加热压力滚筒圆周的另一个位置上至少应对钢带施加附加压力,从而使该附加压力施加于在钢带径向静止压力下的毛状物,然后使已经压缩的毛状物硬化成为板条,其特征在于加热到屑粒完全变为弹性状态并且温度基本上达到与所用粘合剂的硬化温度相适应时才施加附加压力。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于,在使屑粒成为弹性状态的加热压力滚筒圆周上,优先采用接触热和辐射热从外部对钢带进行加热。
3、根据权利要求1或2的方法,其特征在于,在使毛状物屑粒变为弹性状态的圆周部分的长度可根据制成的板条的规定厚度而变化。
4、根据上述权利要求之一的方法,其特征在于,毛状物在压缩空隙前先进行预压缩和/或预加热。
5、根据权利要求4的方法,其特征在于预加热时采用高频能量加热。
6、根据权利要求1的方法,其特征在于开始施加一次或多次压力的选择决定于毛状物达到的温度,而至少基本上达到所用粘合剂的硬化温度。
7、根据权利要求1的方法,其特征在于,施加附加压力时采用线性和/或平面的压力传递。
8、根据权利要求1的方法,其特征在于,施加附加压力是采用加热滚筒,其加热温度介于入口处的轧辊温度和压力滚筒温度之间。
9、根据权利要求1的方法,其特征在于,施加附加压力借助至少一个抗弯轧辊。
10、根据权利要求1的方法,其特征在于,用于施加附加压力的各个轧辊的直径应小于规定的入口处轧辊的直径。
11、根据权利要求1的方法,其特征在于,它可用于连续制造由相互结合的薄膜纤维网组成的塑料层压制品,特别是用于制造工业用的塑料层压制品。
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