[其他]拔猪鬃机

权利要求书

1、拔猪鬃机，其特征是：由多工位布置的气(液)动或弹性端面凸轮推(拉)动的成组旋转夹片式拔鬃头，气(液)动力系统，多轴传动箱，猪体定位槽，集鬃漏斗，框架，冲洗装置及皮带输鬃机等部件组成的整台设备。

2、按照权利要求1的拔猪鬃机，其特征是：气（液）动或弹性端面推（拉）动的成组旋转夹片式拔鬃头，为多工位布置。

3、按照权利要求1的拔猪鬃机，其特征是：多工位布置的拔鬃头，可由各种传动件构成的一个多轴传动箱或多个传动箱，通过各种传动件带动各拔鬃头转动。或者，在各拔鬃头之间用各种传动件相联接，构成一个带动各拔鬃头转动的传动系统。或者，在每个拔鬃头上各装置一台电机，带动各拔鬃头转动。

4、按照权利要求1的气（液）动成组旋转夹片式拔鬃头，其特征是：其旋转夹片为圆形，外圆的两侧有较大的倒角，在一端面上有一个从内孔向外圆方向扩展出来的环形槽，其内孔套在一面有凸肩的滑轴上。每根滑轴上，套有一组旋转夹片及一组圆环形波纹状弹簧片（以下简称弹簧片）相互间置。滑轴凸肩的另一端为一活塞，活塞与缸盖之间有一拉簧。或者，活塞、滑轴的另一端有一压簧。当旋转夹片及弹簧片未被滑轴上的凸肩压紧时，各旋转片被其间的弹簧片分开，彼此之间有一定间隙。当滑轴一端的活塞在气（液）压力作用下推动滑轴，並由滑轴上的凸肩压紧旋转夹片及弹簧片时，旋转夹片夹住猪鬃，弹簧片被压缩在旋转夹片从内孔向外圆方向扩展出来的环形槽中。夹住鬃的旋转夹片、弹簧片及其所在的滑轴，随滑轴两端的旋转支承体而转动，猪鬃即被拔出。

各滑轴的两端，分别支承在左、右两旋转支承体上。在两旋转支承体上，分别布有与支承滑轴数目相同，供支承滑轴並允许其滑动的孔和在气（液）压力作用下使其滑动的气（液）缸孔。左、右两旋转支承体均被固定在同一根有中孔的，两端支承在滚动轴承上的旋转轴上。经传动装置带动两旋转支承体、旋转轴，各滑轴及套在其上的旋转夹片、弹簧片而转动。

一旋转支承体上的各气（液）缸孔，均与固定两旋转支承体的旋转轴的中孔相沟通。在旋转轴的中孔内，还装有一根可转动的轴。在这根轴上，有进、出气（液）孔。在这根轴的外圆上，分别开有与进、出气（液）孔相通的槽。这些槽在固定左、右两旋支承体的旋转轴转动的过程中，分别与一旋转支承体上的气（液）缸孔循环沟通。这根轴的一端，通过一块调整板与不动的框架相联接。这块调整板与不动框架相联接的那一端开有一个环形腰子槽。转动这块调整板，就可以改变各组旋转夹片的夹紧与放松相对于猪背的位置。

用排出的气（液）和高压水冲洗粘在旋转夹片、弹簧片上的猪鬃及猪血等污物。

5、按照权利要求1的弹性端面凸轮推（拉）动的成组旋转夹片式拔鬃头，其特征是：与气（液）动成组旋转夹片式拔鬃头的差别在于与气（液）有关的结构都被去除;滑轴的一端伸出一旋转体之外，滑轴伸出的端部装有滚动轴承，滑轴的另一端装有压缩或拉伸弹簧，推或拉滑轴並由其凸肩压紧旋转夹片及弹簧片的动力，是由传动装置带动旋转支承体转动的过程中，装于滑轴端部的滚动轴承被弹性端面凸轮推或拉而产生的。

两旋转支承体及弹性端面凸轮板的安装结构有下列形式：两旋转支承体与旋转轴相固定，弹性端面凸轮板滑套在旋转轴上与框架相固定;或者，两旋转支承体与套在旋转轴上的滑套相固定，而弹性端面凸轮板既与旋转轴相固定又与框架相固定;在上述两种旋转支承体安装结构的情况下，弹性端面凸轮板也可绕旋转轴的轴线单独与框架相固定。

弹性端面凸轮板，是在整圆的，扇形或扇形块状的基板上，装置一块扇形或扇形块状弹簧板而制成的。

绕旋转轴的轴线转动弹性端面凸轮板的位置，就可以改变各组旋转夹片的夹紧与放松相对于猪背的位置。

6、按照权利要求4的旋转夹片，其特征是：旋转夹片为圆形，外圆两侧有较大的倒角，在一端面上有一个从旋转夹片套在滑轴上的内孔向外圆方向扩展出来的环形槽;旋转夹片的材料，为环氧树脂玻璃丝布板、夹布胶木板、聚四氟乙烯板、有机玻璃板、铝板，以及以上述材料及金属板为基体的粘敷橡胶、聚四氟乙烯，皮革材料的板片。

7、按照权利要求4的圆环形波纹状弹簧片，其特征是：弹簧片为圆环形，在端面上有三个以上的波纹;其材料为各种弹簧钢。