[发明专利]炼厂产一种以上润滑油基础油原料的催化脱蜡方法

权利要求书

1、炼厂产一种以上润滑油基础油原料的催化脱蜡方法，该方法包括：在第一反应区内，在含氢气体存在及加氢脱蜡条件下，使第一路进料物流(含第一种炼厂产润滑油基础油原料的抽余油，其中含有包括直链烷烃的第一种蜡，该第一种蜡的支链与环状烃含量小于55%(重量)与对转化上述第一种蜡具有选择性的第一种加氢脱蜡催化剂相接触，在平行设置的第二反应区内，在含氢气体存在及加氢脱蜡条件下，使第二路炼厂产润滑油基础油原料的抽余油(其中含有包括大于55%(重量)的支链和/或环状烃的第二种蜡)与对转化上述第二种蜡具有选择性的第二种加氢脱蜡催化剂相接触，并且在任选的一个或更多的另外反应区内，在含氢气体存在及加氢脱蜡条件下，使另外的炼厂产润滑油基础油原料的含蜡抽余油与加氢脱蜡催化剂相接触，从上述反应区中至少得到两种炼厂产脱蜡润滑油基础油的平行物流。

2、根据权利要求1的方法，其中所述的润滑油基础油原料的进料物流，是经过分馏烃油进料物流常压蒸馏的塔底油而得到的。

3、根据权利要求1或2的方法，其中所述的加氢脱蜡条件包括温度在150℃和500℃之间，压力在2和200巴（绝对）之间，氢/油进料比在350和2670升（标准温度压力下）H₂/升油进料之间。

4、根据权利要求1或2的方法，其中所述的第一种加氢脱蜡催化剂包括合成的镁碱沸石，其中至少引入一种选自元素周期表中ⅦB族、ⅦB族和Ⅷ族中的金属。

5、根据权利要求4的方法，其中所述的第一种进料物流包括HVI80～150或80～100的含蜡润滑油原料，该油料在第一反应区内加氢脱蜡，不经后续加氢处理即可从此得到润滑油基础油。

6、根据权利要求1或2的方法，其中所述的第二种加氢脱蜡催化剂包括具有孔径从0.5毫微米到0.9毫微米的结晶铝硅酸盐，其组成的摩尔比为：

0.9±0.2M₂/nO∶Al₂O₃∶5-100SiO₂∶0-40H₂O（其中M为阳离子，n为该阳离子的价数）。

7、根据权利要求1或2的方法，其中包括至少3个（最好是4个或更多）平行设置的催化加氢脱蜡区。

8、根据权利要求1或2的方法，其中所述的各种加氢脱蜡催化剂可以在与其它脱蜡反应区的脱蜡操作无关的情况下，在含氧气体存在及温度为371℃至566℃条件下进行再生。

9、根据权利要求8的方法，其中所述的再生之后要用惰性气体冲洗再生后的催化剂，随后在含氢气体存在及温度从343℃至538℃条件下进行再活化。

10、根据权利要求1或2的方法，其中的至少二种脱蜡润滑油基础油经过调合制成至少一种润滑油产品。