[其他]生产改善了加工性能的薄钢板的方法

权利要求书

1、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法，包括由一道连铸工序，一道粗轧工序和一道在温度范围为从Ar₃转变点到300℃以及不低于1500米/分的轧制速度条件下进行的润滑轧制工序所构成的一种组合。

2、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法，包括由一道连铸工序，一道粗轧工序，一道热精轧工序和一道在温度范围为从Ar₃转变点到300℃以及不低于1500米/分的轧制速度条件下进行的润滑轧制工序所构成的一种组合。

3、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法，包括由一道按照带钢浇铸法用熔态钢直接地连续制作厚度不大于50毫米的带钢的工序和一道在温度范围为从Ar₃转变点到300℃以及不低于1500米/分的轧制速度条件下进行的润滑轧制工序所构成的一种组合。

4、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法，包括由一道按照带钢浇铸法用熔态钢直接地连接制作厚度不大于50毫米的带钢的工序，一道热精轧工序和一道在温度范围为从Ar₃转变点到300℃以及不低于1500米/分的轧制速度条件下进行的润滑轧制工序所构成的一种组合。

5、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法，包括由一道连铸工序，一道粗轧工序，一道在温度范围为从Ar₃转变点到300℃以及不低于1500米/分的轧制速度条件下进行的润滑轧制工序和一道退火工序所构成的一种组合。

6、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法，包括由一道连铸工序，一道粗轧工序，一道热精轧工序，一道在温度范围为从Ar₃转变点到300℃以及不低于1500米/分的轧制速度条件下进行的润滑轧制工序和一道退火工序所构成的一种组合。

7、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法，包括由一道按照带钢浇铸法由熔态钢直接地连续制作厚度不大于50毫米的带钢的工序，一道在温度范围为从Ar₃转变点到300℃以及不低于1500米/分的轧制速度条件下进行的润滑轧制工序和一道退火工序所构成的一种组合。

8、一种生产改善了加工性能的薄钢板的方法，包括由一道按照带钢浇铸法用熔态钢直接地连续制作厚度不大于50毫米的带钢的工序，一道热精轧工序，一道在温度范围为从Ar₃转变点到300℃以及不低于1500米/分的轧制速度条件下进行的润滑轧制工序和一道退火工序所构成的一种组合。

9、按照权利要求2，4，6和8中任何一个所述的方法，其特征是所述热轧工序是在温度范围为1100℃～700℃。和使得轧制负荷减小率不低于30%的强润滑的条件下进行的。

10、按照权利要求1，2，5和6中任何一个所述的方法，其特征是卷绕箱布置在所述粗轧工序的后边。

11、按照权利要求3，4，7和8中任何一个所述的方法，其特征是卷绕箱布置在所述按照带钢浇铸法工作的连续带钢制作工序的后边。

12、按照权利要求2，4，6和8中任何一个所述的方法，其特征是冷却装置布置在所述热精轧工序和所述润滑轧制工序之间。

13、按照权利要求1，2，3和4中任何一个所述的方法，其特征是卷绕机紧接着所述润滑轧制工序后面布置。

14、按照权利要求5，6，7和8中的任何一个所述的方法，其特征是冷却装置布置在所述润滑轧制工序和所述退火工序之间。

15、按照权利要求1，2，3和4中的任何一个所述的方法，其特征是用于卷绕经过润滑轧制工序轧制的钢板以减少钢板温度的下降的邻近卷绕机和用于在一定时间内使卷起的钢板温度保持在750～600℃范围内的保温箱布置在所述润滑轧制工序的后面。

16、按照权利要求10和11所述的方法，其特征是从所述卷绕箱中拆开的薄板坯由薄板坯联接机来联接。