[其他]酸豆乳管道化连续生产工艺和设备

权利要求书

1、酸豆乳管道化连续生产工艺和设备，其特征在于，将配制好的豆浆原料经超高温瞬时灭菌器(1)灭菌，灭菌温度：127±5℃，物料压力：～190KPa，物料流量：＜800升/小时，蒸汽使用压力：～180KPa，冷却到40℃后经网状过滤器(2)进行筛滤，按种子流量：豆浆流量=1∶10的比例接种，将接好种的豆浆在混合器(5)中混合后，直接送到充填机的料箱，经充填包装发酵后出成品。

2、根据权利要求1所述的酸豆乳管道化连续生产工艺和设备，其特征在于，所说的超高温瞬时灭菌器经改装，在物料出口处加装压力表，通过调压阀手控豆浆物料的压力，增加蒸汽进给量的自动控制部分，将后加热部分改装成冷却器，使其成为冷却部分。

3、根据权利要求1所述的酸豆乳管道化连续生产工艺和设备，其特征在于，所说的混合器（5）是在一个三通（13）中设一轴（12），轴上套有内圈（9）和外套（10），外套上装有O型密封圈（14），轴端装有端套（11），螺母（8）和支撑轴（7）。

4、根据权利要求1所述的酸豆乳管道化连续生产工艺和设备，其特征在于，种子与豆浆比例调节系统采用双闭环或单闭环比值调节系统。

5、根据权利要求1所述的酸豆乳管道化连续生产工艺和设备，其特征在于，种子罐（6）采用框架式搅拌叶，搅拌速度100转/分，夹套恒温水保温40℃，空气过滤系统采用：空气压缩→纸板过滤→NF-2金属过滤→种子罐。

6、根据权利要求1、2、3、4、5所述的酸豆乳管道化连续生产工艺和设备，其特征在于，与物料接触的管路系统全部为不锈钢易拆卸零件。