[其他]高锰钢泥斗修复工艺

权利要求书

1、一种用于高锰钢泥斗修复工艺，其特征是在已磨损的高锰钢泥斗(1)内焊接用等离子喷焊完耐磨金属材料层(5)的低碳钢复板(2)，再在高锰钢斗体(1)与低碳钢复板(2)的上部对接焊加镍高锰钢斗唇(3)，在斗唇上加焊碳化钨型耐磨材料(4)。

2、根据权利要求1所述的高锰钢泥斗修复工艺，其特征在于低碳钢复板（2）喷焊耐磨金属材料层（5），是在等离子喷焊设备上按设备所能控制的规范进行。

3、根据权利要求1所述的高锰钢泥斗修复工艺，其特征在于低碳钢复板（2）分段点焊在斗体（1）内侧，点焊前，高锰钢斗体（1）与低碳钢复板（2）的角焊缝上，用奥132焊条先堆焊一层。然后采用广堆012焊条焊接。

4、根据权利要求1、3所述的高锰钢泥斗修复工艺，其特征在于高锰钢斗体（1）内焊接低碳钢复板（2）时，φ4mm焊条控制焊接电流180-200A以下，并强制冷却高锰钢部分。

5、根据权利要求1所述的高锰钢泥斗修复工艺，其特征在于：在高锰钢斗唇表面用氧-乙炔焊接碳化钨型耐磨材料层（4）时，采用氧一乙炔还原焰，氧一乙炔之比小于1∶1.3。

6、根据权利要求1、5所述的高锰钢泥斗修复工艺，其特征在于，焊接碳化钨耐磨材料（4）时，焰心与堆焊表面之间距离应保持2-3mm，焊炬心线与堆焊表面成15°-25°倾角。

7、根据权利要求1、5所述的高锰钢泥斗修复工艺，其特征在于，堆焊碳化钨耐磨材料（4）时，温度控制在1600-1700℃。

8、根据权利要求1所述高锰钢泥斗修复工艺，其特征在于高锰钢斗唇（3）是由加镍高锰钢铸造而成。