[其他]煤水泥浆制造系统无效
申请号: | 87102798 | 申请日: | 1987-04-17 |
公开(公告)号: | CN87102798A | 公开(公告)日: | 1987-11-18 |
发明(设计)人: | 高本成仁;廻信康 | 申请(专利权)人: | 巴布考克日立株式会社 |
主分类号: | C10L1/32 | 分类号: | C10L1/32 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 王申 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥浆 制造 系统 | ||
1、一种煤水泥浆制造系统其特征是:该系统具有将煤与水和掺加剂一起进行粉碎而使煤做成泥浆的连续型湿式球磨机(3)、将由该球磨机(3)中排出的煤水泥浆输送到过滤装置(8)的输送装置(6,7)、将被输送的煤水泥浆过滤除去大于所定粒径的煤的过滤装置(8)、将含有过滤后的小于所定粒径的煤粒的煤水泥浆输送到泥浆贮藏容器或燃烧装置的输送装置(14),
在上述球磨机(3)的出口(5)处装设除去煤水泥浆中的粗粒固体燃料的滤筛装置(19),同时还装设将所除去的粗大煤粒回收到上述球磨机(3)的入口(4)处的回收装置(16,18,24)。
2、按权利要求1所述的制造系统中,上述的滤筛装置(19)具有:泥浆入口(32)、设在与该入口(3)对面的粗大煤粒出口(20)、允许设在上述泥浆入口(32)和粗大煤粒出口(20)之间含有粗大煤粒以外的煤粒的煤水泥浆通过的铁丝网(33),并在上述的球磨机(3)的出口(5)处用法兰盘(29)连接到上述的泥浆入口(32)上。
3、按权利要求2的制造系统中,上述的铁丝网(33)是10~16目筛孔的。
4、按权利要求1所述的制造系统中,上述的回收装置(16、18,23,24)具有:收容上述粗大煤粒的回收容器(23),将该回收容器(23)内的粗大煤粒回收到球磨机(3)的入口(4)处的回收装置(16,24)。
5、按权利要求1所述的制造系统中,由上述的过滤装置(8)除去的大于所定粒径的煤粒被输送到上述的回收装置(23)之内。
6、按权利要求1所述的制造系统中,由上述的过滤装置(8)除去的大于所定粒径的煤粒被输送到上述的球磨机(3)的入口(4)处。
7、按权利要求1所述的制造系统中,上述的球磨机(3)是在磨机内的泥浆容积对磨机内的球空间容积之比(Us)为0.1~2.0的条件下运行的球磨机。
8、按权利要求1的制造系统中,上述的球磨机(3)的磨机出口径(Dd)对磨机内径(D)(之比)为0.4~0.95。
9、按权利要求8所述的制造系统中,上述的球磨机(3)具有连接复数室(30,31)的多室型结构。
10、在将煤与水和掺加剂一起进行粉碎,煤的浓度为60%以上的重量百分比,粒度为200目筛孔通过量约60~90%的重量百分比,制造出煤水泥浆的连续型湿式球磨机(3)中,
该球磨机(3)是磨机出口径(Dd)对磨机内径(D)之比(Dd/D)为0.4~0.95的球磨机。
11、按权利要求10所述的球磨机中,上述的球磨机中,上述的球磨机(3)具有连接复数室(30,31)的多室型结构。
12、在将煤与水和掺加剂一起进行粉碎,煤的浓度为60%以上的重量百分比,粒度为200目筛孔通过量约60~90%的重量百分比,制造煤水泥浆的连续型湿式球磨机(3)中,其特征在于:
该球磨机(3)是在磨机内的泥浆容积对磨机内的球空间容积之比(Us)为0.1~1.0的条件下运行的球磨机。
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