[其他]制备中间相沥青的方法

权利要求书

1、一种由高分子沥青材料制备中间相沥青的方法，该方法包括在有供氢溶剂存在的加热条件下对上述沥青材料加氢，并将所得加氢沥青材料进行连续热处理；该方法的特征在于其中所述的高分子量沥青材料的制造是通过下述二个步骤：第一步是对通过蒸馏、热处理或加氢处理制得的石油源重油或煤源重油或重质组分进行处理，该重油或该重质组分不含或基本上不含二甲苯不溶组分，热处理是在管式加热炉中在温度400～600℃和升压下，以便在有或没有0～1倍上述重油或重质组分量的芳烃油的情况下，制得具有二甲苯不溶组分为3～30%(重量)的热处理材料，上述芳烃油的沸点范围为200～350℃，并在上述管式加热炉中热处理的条件下基本不含生成的单环芳烃溶剂不溶组分，第二步骤是将1～5倍量的单环芳烃溶剂加到所得热处理材料中，并回收新生的不溶组分。

2、根据权利要求1所述的方法，其中第一步骤中在该管式加热炉中的热处理是在该管式炉出口压力为1～100千克/平方厘米（表压）下进行的。

3、根据权利要求1所述的方法，其中第一步骤中在该管式加热炉中的热处理是在该管式加热炉出口压力为2～50千克/平方厘米（表压）下和温度为450～500℃下进行的。

4、根据权利要求1所述的方法，其中所述中间相沥青的Mettler法软化点低于320℃，偏光显微镜测定中间相沥青含量大于90%，喹啉不溶物含量低于20%，且二甲苯可溶物含量低于20%。

5、根据权利要求1所述的方法，其中所述中间相沥青的Mettler法软化点低于310℃，偏光显微镜测定中间相沥青含量大于95%，喹啉不溶物含量低于10%，且二甲苯可溶物含量低于10%。

6、根据权利要求1所述的方法，其中所述的单环芳烃溶剂是从苯、甲苯和二甲苯中选出的至少一种。

7、根据权利要求1所述的方法，其中在第一步骤中所得热处理材料的喹啉不溶物含量低于1%。

8、根据权利要求1所述的方法，其中所述中间相沥青是用于制造高性能碳素纤维的纺丝沥青。

9、一种由高分子沥青材料制备中间相沥青的方法，该方法包括在有供氢溶剂存在的加热条件下对上述沥青材料加氢，并将所得加氢沥青材料进行连续热处理;该方法的特征在于其中所述的高分子量材料的制造是通过下述三个步骤：预处理步骤是制备精制重油或重质组分，该步骤包括将1～5倍重油或重质组分量的单环芳烃溶剂加到通过蒸馏、热处理或加氢处理所制得的上述石油源重油或煤源重油或重质组分中，分离和除去不溶组分，并蒸馏除去单环芳烃溶剂;第一步骤是使上述精制重油或重质组分在管式加热炉中在温度400～600℃和升压下经受热处理，以便在有或没有0～1倍上述精制重油或重质组分量的芳烃油的情况下，制得具有二甲苯不溶组分为3～30%（重量）的热处理材料，上述芳烃油的沸点范围为200～350℃，并在上述管式加热炉中加热处理的条件下不含会生成单环芳烃溶剂不溶组分;第二步骤是将1～5倍量的单环芳烃溶剂加到所得热处理材料中，并回收新生的不溶组分。

10、根据权利要求9所述的方法，其中第一步骤是在该管式加热炉中的热处理是在该管式加热炉出口压力为1～100千克/平方厘米（表压）下进行的。

11、根据权利要求9所述的方法，其中第一步骤中在该管式加热炉中的热处理是在该管式炉出口压力为2～50千克/平方厘米（表压）下和温度为450～500℃下进行的。

12、根据权利要求9所述的方法，其中所述中间相沥青的Mettler法软化点低于320℃，偏光显微镜测定的中间相沥青含量大于90%，喹啉不溶物含量低于20%，且二甲苯可溶物含量低于20%。

13、根据权利要求9所述的方法，其中所述中间相沥青的Mettler软化点低于310℃，偏光显微镜测定中间相沥青含量大于95%，喹啉不溶物含量低于10%，且二甲苯可溶物含量低于10%。

14、根据权利要求9所述的方法，其中所述的单环芳烃溶剂为从苯、甲苯和二甲苯中选出的至少一种。

15、根据权利要求9所述的方法，其中用于预处理步骤和第二步骤的单环芳烃溶剂是相同的。