[其他]自生耗损研磨无效
申请号: | 87103890 | 申请日: | 1987-05-29 |
公开(公告)号: | CN87103890A | 公开(公告)日: | 1988-03-02 |
发明(设计)人: | 沃尔夫冈·D·G·伯克;塔多伊斯兹·M·科泽克瓦 | 申请(专利权)人: | 斯坦科尔公司 |
主分类号: | B02C17/16 | 分类号: | B02C17/16;B02C17/22 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 魏金玺,罗才希 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 自生 耗损 研磨 | ||
1、一种研磨碳化硅成亚微米级粉末的方法,它包括:
a)在有碳化硅研磨介质存在的条件下,用无杂质的高能自生耗损研磨机将平均粒度介于1和200微米的碳化硅稀浆料研磨足够时间,得到比表面至少为5平方米/克的粉末,研磨介质纯度高,其平均粒度小于4毫米;
b)进一步处理所得到的研磨材料,使其平均粒度小于1微米,成品粉末中97%以上的颗粒小于5微米。
2、根据权利要求1的方法,其中,经工序a)处理后,至少90%的粉末颗粒减小至粒度为1微米以下,进料与研磨介质是同种材料。
3、根据权利要求1的方法,其中,经工序b)处理后,98.5%以上的粉末颗粒小于5微米。
4、根据权利要求1的方法,其中,来自工序a)的研磨过的材料经振动研磨进一步处理,以进一步研磨物料中的较大颗粒。
5、根据权利要求4的方法,其中振动研磨在含有碳化硅圆柱形颗粒的振动研磨机中进行2到8小时,颗粒的最大尺寸从0.5到5厘米,圆柱体直径为其长度的0.3到4倍。
6、根据权利要求1的方法,其中来自工序a)的研磨过的物料经液体沉降法进一步处理,以去除较大的颗粒。
7、根据权利要求1的方法,其中成品粉末的平均粒度为0.5到0.9微米。
8、根据权利要求1的方法,其中研磨机的内表面和研磨机内的搅动器均有耐磨材料涂层,涂层材料可选用聚氨基甲酸乙酯,天然橡胶和合成橡胶。
9、根据权利要求1的方法,其中液体是水,稀浆中含固体约30到65%(重量)。
10、根据权利要求1的方法,其中研磨时间为2到10小时。
11、根据权利要求1的方法,其中研磨期间产生的热,由稀浆,经热交换器循环而去除。
12、根据权利要求8的方法,其中搅动器的叶片端速率约在7.5米/秒以上。
13、根据权利要求1的方法,其中进料粉末含金属杂质小于800ppm。
14、根据权利要求1的方法,其中液体包括水。
15、根据权利要求14的方法,其中液体包括HF,其浓度足够使pH达3到4。
16、按照权利要求1的方法制造的成品碳化硅粉末。
17、按照权利要求2的方法制造的成品碳化硅粉末。
18、按照权利要求3的方法制造的成品碳化硅粉末。
19、按照权利要求4的方法制造的成品碳化硅粉末。
20、按照权利要求5的方法制造的成品碳化硅粉末。
21、按照权利要求6的方法制造的成品碳化硅粉末。
22、按照权利要求7的方法制造的成品碳化硅粉末。
23、按照权利要求8的方法制造的成品碳化硅粉末。
24、按照权利要求9的方法制造的成品碳化硅粉末。
25、按照权利要求10的方法制造的成品碳化硅粉末。
26、按照权利要求11的方法制造的成品碳化硅粉末。
27、按照权利要求12的方法制造的成品碳化硅粉末。
28、按照权利要求14的方法制造的成品碳化硅粉末。
29、按照权利要求15的方法制造的成品碳化硅粉末。
30、一种碳化硅粉末,其平均粒度小于1微米,97%以上的颗粒小于5微米,比表面大于9平方米/克,在15000磅/平方英寸压力及有3.4%聚乙二醇200存在的条件下,压实密度大于1.84克/立方厘米。
31、根据权利要求16的粉末,其中成品碳化硅粉末的纯度至少与进料粉末一样纯。
32、按照权利要求31的方法制造的成品碳化硅粉末,其中金属杂质含量少于800ppm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于斯坦科尔公司,未经斯坦科尔公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/87103890/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:步进梁式加热炉的滑动导轨
- 下一篇:夹持器