[发明专利]坯段或管子的制造

权利要求书

1、一种生产细长金属件的设备，包括：

具有喷铸表面的喷铸工位；

供应熔化金属和形成金属流的装置；

雾化金属流形成金属微滴喷射和使金属微滴在上述喷铸表面形成喷铸件的装置；

覆盖设备使之不包含空气的装置，它具有一个用来将金属件连续抽出的开孔，开孔上装有密封件以阻止空气的侵入；

其特征在于还包括从喷铸工位将形式为一节粘结金属件的喷铸件抽出的装置，该金属喷铸件的断面基本上是圆形的或环形的，具有粗糙和起皱的表面；将抽出的喷铸件的上述粗糙或起皱表面整平使之沿长度方向均匀的成型装置，上述成型装置使喷铸件获得光滑表面，从而得以通过该密封件被抽出而不会让空气侵入。

2、根据权利要求1所述的设备，其特征在于上述成型装置包括了促使抽出的喷铸件绕其自身纵向轴线旋转的装置。

3、根据权利要求1所述的设备，其特征在于该设备是被用来制造坯条、杆状粘结金属件的设备。

4、根据权利要求3所述的设备，其特征在于该设备被用来制造管状粘结金属件，在喷铸工位设有一个中心轴，作为接受粘结堆铸的表面，还设有促使中心轴围绕与堆铸件相同的轴线和以相同的速度进行旋转的装置。

5、根据权利要求1所述的设备，其特征在于它还包括有探测装置，用来探测堆铸件的外型。

6、根据权利要求5所述的设备，其特征在于上述探测装置被编制程序，来探测堆铸件的形状与所希望的形状之间的差异，同时上述被用来形成金属微滴喷射和使金属微滴堆铸在堆铸表面上的装置，对从探测装置来的讯号作出反应，而改变堆铸件的形状。

7、根据权利要求1所述的设备，其特征在于上述成型装置包括三个轧辊，彼此之间以120°角度分开定位，并同在一个垂直于抽出堆铸件轴线的平面内布置。

8、根据权利要求1所述的设备，其特征在于上述覆盖设备的装置，是一个覆盖着设备的罩子和用来将隋性气体通入罩子内的装置。