[发明专利]造纸机环形干燥设备无效
申请号: | 87107442.7 | 申请日: | 1987-12-11 |
公开(公告)号: | CN1007524B | 公开(公告)日: | 1990-04-11 |
发明(设计)人: | 宋大兴 | 申请(专利权)人: | 宋大兴 |
主分类号: | D21F5/18 | 分类号: | D21F5/18 |
代理公司: | 天津市专利事务所专利代理服务部 | 代理人: | 何润华 |
地址: | 天津市河*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 环形 干燥设备 | ||
1、一种造纸干燥设备,包括压榨部、烘干部、压光部、涂布部和抛光部,其特征在于有一条无端干燥带,干燥带由两个或两个以上同步转动的干燥滚筒张紧和驱动运转,在干燥带的内环和外环有加热装置,干燥带在近网干燥滚筒处通过该滚筒和位于承纸毛毯之下的下压辊与承纸毛毯压接,并于两滚筒间直线穿过压榨、压光、涂布和抛光设备。
2、按照权利要求1所述的造纸干燥设备,其特征在于压榨采用熨贴平压形式压榨,其设备布置是有三道熨贴平压榨;第一平压榨以近网滚筒兼作上压榨辊,两个沟纹挤水辊为下压榨辊;承纸毛毯兼作压榨毛毯,在两个下压榨辊之间张紧并承托湿纸幅平压熨贴于由滚筒驱动运转的干燥带上;在承纸毛毯进入压榨前的位置上设置真空吸水箱,预压辊和预热风箱;第二、第三平压榨各由三对压榨辊组成,上压辊采用冷压铸铁上压辊,第二压榨的第一下压榨辊是沟纹挤水辊,余为耐热橡胶下压辊,各对压榨辊沿直线排列,其上、下压辊中心线距依湿纸幅运行方向递减至重合;第二、第三压榨毛毯分别张紧穿行于第二、第三平压榨的三对上、下压辊之间,平压在熨贴于干燥带上的湿纸幅上。
3、按照权利要求1所述的造纸干燥设备,其特征在于烘干部为熨贴式干燥带平面烘干,其设备布置形式是在无端干燥带内环和外环贴近干燥带处排列若干加热箱,两个滚筒内腔可以有过热空气加热,并在干燥带于远网滚筒回转弧线处,在滚筒外,贴近干燥带设有弧形加热箱。
4、按照权利要求1所述的造纸干燥设备,其特征在于压光部为双面多辊压光形式,其设备布置是干燥带采用高光泽金属带,即不锈钢带或其它抛光镀膜金属带,在干燥带缠绕近网滚筒无承纸弧线部分的外环面上,依其运行方向布置有刮刀,抛光辊、油辊和均油辊;干燥带作为内压光带,远网滚筒兼作内压光辊,在远网滚筒外装冷硬铸铁压光辊为外压光辊,外压光辊可以围绕干燥滚筒包缠干燥带的弧面部分,以弧形加热箱为界上、下各装两个;外压光辊上装有刮刀。
5、按照权利要求1所述的造纸干燥设备,其特征在于下涂布辊布置在干燥带内环,位于压光辊之后的位置上,涂布装置使用时可安装在干燥带外环对应下涂布辊的位置上。
6、按照权利要求1所述的造纸干燥设备,其特征在于抛光部有两个纸面抛光辊,布置在近网滚筒顶部、承纸干燥带入缠于近网滚筒处。
7、按照权利要求1所述的造纸干燥设备,其特征在于在远网滚筒上部,于纸面抛光辊之后有引纸辊。
8、按照权利要求1所述的造纸干燥设备,其特征在于在干燥带的高位回转段内环与加热箱相间设置水平托辊,并在干燥带接近入缠近网滚筒处的内环位置设置导网辊。
9、按照权利要求1所述的造纸干燥设备,其特征在于其运转方式是由张紧干燥带的滚筒同步转动驱动,通过第一平压榨带动承纸毛毯运转,通过第二、第三平压榨带动压榨毛毯运转;压榨辊、压光辊、涂布辊、导网辊、纸面抛光辊、干燥带抛光辊、油辊和均油辊都是从动辊。
10、按照权利要求1所述的造纸干燥设备,其特征在于干燥带承纸表面有装饰纹。
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