[其他]一种胶鞋烘干成型机

权利要求书

1、一种由控制箱[1]、调速电机[2]、变速传动机构[3]、吊筐式烘干输送链[4]、工作台[5]、烘干箱[6]、气动压合机[7]、排气筒[8]等组成的胶鞋烘干成型机，其特征是烘干箱[6]取用多种热源，如电热和蒸气，作烘干热源，内装红外线加热管[16]和蒸汽加热管[17]，采用保温隔热材料及密封结构制成，其温度、速度、故障、数字、电气等控制装置，安装在控制箱[1]上。

2、如权利要求1所述的胶鞋烘干成型机，其特征在于所说的烘干箱〔6〕是安装在工作台〔5〕的下部空间内，并和工作台〔5〕结合为一体。

3、如权利要求1或2所述的胶鞋烘干成型机，其特征在于所说的烘干箱〔6〕是由工作台面〔9〕、铁皮外罩〔10〕、空气层〔11〕、保温隔热层〔12〕、红外线加热管〔16〕、蒸汽加热管〔17〕、烘干通道〔18〕组成。其中保温隔热层〔12〕采用上下前后四面密封结构，制成“”型，中间为烘干通道〔18〕，其宽为300～1000mm，高为400～1000mm，长为5～50m。班产1000～2000双胶鞋烘干成型机的最佳烘干通道〔18〕为：宽580mm，高600mm，长15m。

4、如权利要求3所述的胶鞋烘干成型机，其特征在于所说的烘干箱〔6〕内所安的红外线加热管〔16〕，是每根方向垂直于烘干通道纵长方向，均布安装在烘干通道〔18〕上方的保温隔热层〔12〕内侧上。安装为10～100根，每根50～1000W，电压220V。其接线方式：采用多组多段，即分为1～10组，每组又分为1～10段，每段采取欠压接线，以1～10根串联为一相，各组接成星形，电压380V，与三相磁力开关相连。班产1000～2000双胶鞋烘干成型机中的安装最佳设计是：每根红外线加热管功率为500W，电压220V，安装27根。接线方式是，共分三组，每组为9根，各组又分为三段，即每段3根串联为一相，各组接成星形，电压380V，与三相磁力开关相连。

5、如权利要求4所述的胶鞋烘干成型机，其特征在于所说的烘干箱〔6〕内所安装的各组红外线加热管〔16〕处，安装带有测温铂热电阻E_1～3的XTC102动圈式温度调节仪〔20〕，并安装有导电温度计F_1～3，各导电温度计F_1～3和超温控制器〔19〕相连。

6、如权利要求3所述的胶鞋烘干成型机，其特征在于所说的烘干箱〔6〕内所安的蒸汽加热管〔17〕，是焊接连接，无管接件，一整根沿烘干通道〔18〕纵长方向，盘转成“U”型，安装在烘干通道〔18〕底部，管径为φ25.4mm。

7、如权利要求3所述的胶鞋烘干成型机，其特征在于所说的烘干箱〔6〕内的保温隔热层〔12〕，是由外封皮〔13〕、保温隔热材料〔14〕、内封皮〔15〕组成。其外封皮〔13〕可以是易于密封加工的材料，如铁皮等；其保温隔热材料〔14〕可以是无毒无害保温隔热性能好的材料，如硅酸铝等；其内封皮〔15〕可以是易于密封加工又能防锈耐腐导热的材料，如铝板等。保温隔热层〔12〕的厚度为10～100mm，最佳厚度为30mm。

8、如权利要求3所述的胶鞋烘干成型机，其特征在于所说的烘干箱〔6〕内的空气层〔11〕，是位于工作台面〔9〕、铁皮外罩〔10〕和保温隔热层〔12〕之间，其厚度为20～200mm，最佳厚度为40mm。

9、如权利要求3所述的胶鞋烘干成型机，其特征在于所说的烘干箱〔6〕内的烘干通道〔18〕，在距尾端1200mm处，采用密封结构，与排气筒〔8〕相连通。