[其他]棉籽脱绒成套设备无效
申请号: | 87208840 | 申请日: | 1987-06-05 |
公开(公告)号: | CN87208840U | 公开(公告)日: | 1988-05-11 |
发明(设计)人: | 王湘生;贺德秋;李辉军;李浩;吴星章;申毅力;刘建国;章昌清 | 申请(专利权)人: | 湖北省机械研究所 |
主分类号: | A01C1/00 | 分类号: | A01C1/00 |
代理公司: | 湖北省专利事务所 | 代理人: | 冯卫平 |
地址: | 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉籽 成套设备 | ||
1、一种棉籽脱绒设备,特别是涉及棉籽的泡沫酸或稀硫酸脱绒设备,包括喂入机构[1]、洒注-搅拌机[9]、脱除棉籽短绒的烘干-摩擦联合装置、清除附着在棉籽表面硫酸的中和器[52],其特征在于:喂入机构[1]与将泡沫酸或稀硫酸均匀分布在棉籽上的洒注-搅拌机[9]之间、洒注-搅拌机[9]与烘干-摩擦联合装置之间以及烘干-摩擦联合装置与中和器[52]之间,分别设有使棉籽沿加工路线不停地运动的棉籽输送装置,使硫酸按预定浓度生成泡沫或稀硫酸的装置通过管道[27]、计量泵[19]、发泡器[22]与洒注-搅拌机[9]相连通,输送压缩空气的管道[80]又与管道[27]或发泡器[22]相连通,以便将泡沫酸或稀硫酸吹洒到进入洒注-搅拌机[9]的棉籽上。
2、根据权利要求1所述的设备,其特征在于:风力输送系统的抽风机[6]、风管[5]构成喂入机构[1]与洒注-搅拌机[9]之间的棉籽输送装置,该装置的风管[5]的一端与喂入机构[1]相连通,另一端与抽风机[6]相连通并通过旋风式分离器[27]、阻气阀[8]与洒注-搅拌机[9]的棉籽入口端相连通,贮酸池[13]、贮发泡剂或活化剂池[14]、水池[15]分别通过装有流量计[16,17,18]的管道[24,25,26]与由电机[73]驱动的搅拌罐[12]相连通,搅拌罐[12]通过管道[27]、计量泵[19]、发泡器[22]与洒注-搅拌机[9]相连通,滑槽[74]为连接洒注-搅拌机[9]与烘干-摩擦联合装置的棉籽输送装置,烘干-摩擦联合装置的滚筒的棉籽出口端伸入分离仓[35],分离仓[35]上方与抽风机的吸风口相连,分离仓的下方与斗式提升机的棉籽入口端相连,斗式提升机的棉籽出口端正好对着中和器[52]的料斗[57]。
3、根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于:泡沫酸的成份:发泡剂:硫酸:水为1:5~15:25~50,向棉籽洒注泡沫酸的流量(Y)与棉籽含绒量(X)的关系为:Y=74.881+5.952X。
4、根据权利要求3所述的设备,其特征在于:向棉籽洒注泡沫酸的喷头[86]设在洒注-搅拌装置的棉籽入口端或前半部分。
5、根据权利要求4所述的设备,其特征在于:烘干-摩擦联合装置[28,29]的热源为锅炉[82]蒸汽。
6、根据权利要求5所述的设备,其特征在于:沿棉籽加工路线设有两套烘干-摩擦联合装置[28,29],由锅炉[82]送出的烘干热源经管道[38,39,40,43,44]分别引到棉籽在烘干-摩擦联合装置[28,29]上的入口端,其出口端分别伸入分离仓[34,35],分离仓[34,35]的上方经风管[45,46]与抽风机[47,48]的吸风口相连,其出风口又与其下接有集绒箱[51]的除绒分离器[49,50]的进风口相连,与第一烘干-摩擦联合装置[28]出口端相接的分离仓[34]的下方,通过斗式提升机[36]与第二烘干-摩擦联合装置[29]的棉籽入口端相连,与第二烘干-摩擦联合装置[29]出口端相连的分离仓[35]的下方,又通过斗式提升机[37]与清除棉籽表面硫酸的中和器[52]相连。
7、根据权利要求6所述的设备,其特征在于:清除棉籽表面硫酸的装置之后设有种子精选机[60,61]、包装机[63]。
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