[其他]交联的多孔无表皮PVG树脂颗粒及其制备工艺

权利要求书

1、一种颗粒状交联聚氯乙烯树脂，其特征在于重量百分数高于约90%的树脂颗粒具有如下特点：

a)所述的树脂颗粒是无表皮的，这一点由粒子表面不存在实质上的连续包绕颗粒表面的膜层所证实；

b)其复数粘度在约0.9×10⁵泊到约1000.0×10⁵泊之间，在210℃测定；

c)在210℃测定的tanδ

值小于1.0。

2、权利要求1中的聚氯乙烯均聚物树脂，其中树脂颗粒具有下列特征：

a）其形状系数小于约0.85;

b）注汞孔隙度约为0.1cc/g到0.8cc/g之间;

c）树脂颗粒尺寸为约70微米到1000微米之间;

d）其脆性小于约2;

e）其粉料混合时间小于约400秒;

f）所述的树脂颗粒表面积的20%以上是PVC;

g）其tan  δ值为约0.3～0.7之间;

h）其复数粘度在约1.0×10⁵～60.0×10⁵泊之间。

3、权利要求2中所述的聚氯乙烯均聚物，其中所述的树脂颗粒具有下述特征：

a）形状系数小于约0.80;

b）注汞孔隙度在约0.3cc/g～0.5cc/g之间;

c）树脂颗粒尺寸为约100微米～250微米之间;

d）脆性度约为0;

e）其粉料混合时间少于约250秒;

f）树脂颗粒表面积大于60%的表面积是PVC;

g）复数粘度约为4.0×10⁵～60.0×10⁵泊之间。

4、一种用来生产多孔、无表皮、附聚成块的交联聚氯乙烯树脂颗粒的方法，该方法是将乙烯基单体，与至少一种交联剂，在每100份重量的聚合单体约有0.01份到0.1份重量份数的至少一种能使水增稠的离子敏感性主分散剂和至少一种助分散剂存在下进行聚合反应，其中，在单体聚合转化率达到大约1%～大约5%时，加入足够量的离子型材料以使相当数量的上述主分散剂从单体液滴上脱附下来，从而生产出一种无表皮的，附聚成团的交联多孔性PVC颗粒状树脂。

5、权利要求4的方法，其中所述的离子敏感性主分散剂，是一种轻度交联的丙烯酸共聚物;其中所述的助分散剂是水解的聚醋酸乙烯，其水解度小于60%;所述的离子型材料是氢氧化钠。

6、权利要求5的方法，其中主分散剂用量为每100份重量份数的单体用约0.02份到约0.06份之间;其中助分散剂用量，为每100份重量的乙烯基单体用约0.1份到0.4份;所述的离子型材料的用量，为每100份重量份数的乙烯基单体，加入约0.001份到约0.0100份。

7、权利要求4的方法，其中所述的乙烯基单体是氯乙烯;使用的交联剂量，为每100份重量份数的乙烯基单体用约0.05份到约5.0份;所述的交联剂是邻苯二甲酸二烯丙基酯;所述的交联剂先与乙烯基单体混合后再加入聚合体系中。

8、一种在水相中生产多孔性，交联的，无表皮的，附聚成团的乙烯基树脂颗粒的方法，该方法包括：

a）在一个装有搅拌器和冷却装置的聚合釜中加入水和至少一种能使水增稠的离子敏感性主分散剂;

b）搅拌上述的水和分散剂;

c）降低搅拌速度或停止搅拌，以达到非湍流状态;

d）在聚合釜中至少加入一种乙烯基单体和至少一种交联剂，使在聚合釜中形成两层液相，底层为增稠的水层，上层为乙烯基单体层;

e）往上层乙烯基单体层中加入一种由至少一种引发剂，至少一种溶剂，至少一种助分散剂组成的混合溶液;其中所述的溶剂的密度与待聚合的乙烯基单体的密度相同或稍低些，所述的引发剂溶液的密度小于1.0g/cc;

f）让上述的引发剂扩散到整个上部乙烯基单体层中;

g）加快搅拌速度，以使整个聚合体系乳化并生成单体液滴悬浮于水液聚合体系中;

h）进行乙烯基单体聚合反应，控制转化率在约1%～5%;

i）往聚合体系中加入离子型材料，加入量要足以使主分散剂基本上从单体液滴上脱附下来;

j）继续进行乙烯基单体的聚合反应制成多孔性交联的，附聚成团的无表皮树脂颗粒;

k）将聚合好的树脂从聚合釜中排出。