[发明专利]自动油炸丸子机

说明书

本发明是一种自动的生产油炸丸子的机器，属于油炸丸糊食品的机械。

目前油炸丸子的生产还是手工生产。效率低、劳动强度大、火候不均匀、劳动环境差。

本发明的目的是克服手工制作的缺点，提供一种机器，自动连续的生产油炸丸子。实现在搅糊仓按配方、小批量加入原料，捞出器一端就连续捞出一个个炸熟了的油炸丸子。

本发明自动油炸丸子机由搅糊装置、糊丸成型装置、炸锅以及油循环、电加热温度自控、机械、电气传动及控制和光电计数显示等辅助装置以及保温装饰设施等构成。

搅糊装置由搅糊腔、螺旋和传动装置构成，其末端与挤出器糊仓联体，正转时混料搅糊，反转时将馅糊打入挤出器糊仓。

糊丸成型装置由挤出器、分配器、成型器动配合联接组成。挤出器前端是糊仓，后联挤出腔、腔内装有挤出螺旋，挤出器后端固接着分配器的前端部件分配器接口，此接口与分配器体动配合相联，且由密封圈密封。分配器体的后端与成型器的成型腔体的侧孔（进料孔）也是动配合联接。分配器体的外径装在轴承内，外加轴承套并固定在炸锅入口缸的外侧壁上。分配器体由链轮拖动匀速转动。成型器的成型腔体装在炸锅入口缸的上部并固定在内壁上，腔内装成型棒模在成型腔内作往复运动并与分配器体的旋转的周期相同，初始位置相应。由于分配器接口的出口与分配器体内腔的出口是位置与尺寸大小相同的偏心圆孔，所以分配器体每转一周，以上二口便连通一次，丸糊便在挤出器的推动下经挤出腔、分配器接口腔、分配器体内腔与成型腔体侧孔便在成型腔内侧入口处形成一个连体丸糊半球状体，它一形成便受棒模向下运动之冲裁，形成了一个成型了的糊丸，被冲入炸锅入口缸内，完成一个生产节拍。

成型棒模的下端面内凹、在向下运动到低位时浸入油内的部分便沾满油，用作回程润滑和下次脱模。在成型器的成型腔的上部设有油道。在成型器的上面装一个带调节阀的注油管，向成型腔内不断地注入润滑油以防粘接丸糊。

糊丸成型装置的成型器还可以由开口球道及其支座和多铁勺模转轮联合构成。它的铁勺模的头数n可以是2～8，其转速与分配器转速比为1/n。转轮上的n个铁勺模等分圆周且都能与开口球道吻合。开口球道的支座的侧向入口与分配器体的出口是动配合联接，其支座固定在炸锅入口缸的内壁上。n个铁勺模在运动到低位时也浸入油内。转轮每转一周生产n只糊丸进入炸锅。

炸锅的特征在于它是一个三环体结构组合而成;其内环是一个空心圆筒，中心装有立式传动轴，轴上端装一圆盘可随轴转动;其中环是一个环形油锅。圆盘下吊装一个环形的多孔转盘，位于油锅的下部（比油锅底面稍小）。使从油锅的外壁侧口进入油锅的糊丸在多孔转盘的外缘上按序排列，当转过0.8周时遇上装在多孔转盘的上部，固定在油锅外沿上的弧形档板，受其作用改变运方向而向中心散开;炸锅的外环是与油锅一体的油箱、予热缸和与其上部连通的炸锅入口缸。炸锅入口缸由一侧孔与油锅连通，此孔即糊丸入锅之侧孔。另有捞出器涌道在油箱某段上部，最外面是保温层和装饰外壳。

立轴上圆盘下面装有一个帽罩和四片浆叶并与圆盘同转。涌道内侧伸出曲线形档板与帽罩相接触，浸入油面下少许，造成涌道前端。涌道末端装有一个回转式捞出器。

回转式捞出器有一水平转轴，由链轮拖动，两侧是档板，中间轴上装一滚轮，流轮上装8个漏掌。

多孔转盘的转速应满足以下条件，即其外缘按序排列的糊丸二者之间的距离为糊丸外径的2.5倍以上。

整个系统传动速度与其参数都以糊丸形成的节拍为中心协调配合。附图图面说明如下：

图1.搅糊装置机构图

图2.糊丸成型装置结构图

图3.炸锅三环体结构组合图

图4.成型器第二实施例结构图

图5.自动油炸丸子机外形图，摘要附图

本发明将结合（附图）实施例作进一步详述：

图1.搅糊装置机构图。它由和糊腔（1）螺旋（2）和传动装置构成并与挤出器糊仓（3）连体。当螺旋正转时，完成混料搅匀和成馅糊。而反转时将馅糊经S口打入挤出器的糊仓。