[发明专利]豆、谷冷冻食品浆料制造方法无效
申请号: | 88103435.5 | 申请日: | 1988-05-30 |
公开(公告)号: | CN1031929A | 公开(公告)日: | 1989-03-29 |
发明(设计)人: | 魏云路;蒋小华 | 申请(专利权)人: | 云南省粮油科学研究所 |
主分类号: | A23L1/20 | 分类号: | A23L1/20;A23G9/04 |
代理公司: | 云南省专利事务所 | 代理人: | 李行健 |
地址: | 云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷冻 食品 浆料 制造 方法 | ||
本发明属食品加工技术领域,具体涉及豆、谷冷冻食品浆料的制作方法。
传统的冷冻食品是以牛乳及其制品为主要原料。所产生的冷冻食品高脂肪、高胆固醇、低蛋白质,这与现代营养食品双低-高要求正好相反,因此寻找新的冷冻食品原料的研究工作十分活跃。我国近几年在这方面的研究卓有成效。吉林省农科院大豆研究所孙洪斌等的“用大豆直接生产冷饮制品的方法”(见中国专利文献CN86104538A)、华东化工学院蔡云升等的“豆乳冰淇淋的研制”(见《上海粮油科技》1987年2期),江苏食品发酵研究所的“蛋白酶法脱腥豆奶粉”(见《中国食品信息》1988年1期)等成果先后问世。国外以印度等国在大豆冰淇淋方面研究较早(见《Indian Journa-l of Dairy Science》35(4),P454-459,1982)。最近两年美日等国才把豆乳冰淇淋投放市场(见《IIS North America Feod New Product Report》,December 1984)。上述诸方法均属传统的脱腥豆乳及后续产品的制造方法。这些方法的共同缺点是工艺过程比较复杂,设备投资较大,原料利用率低(不超过80%),生产成本较高,而且还有废水废渣的污染问题。北京食品研究所的最新成果“大豆子叶全利用技术”(见1988年4月18日《商业报》),虽然提高了原料利用率,但有浸泡→软化→脱臭三道制浆的前处理工序,因此未能解决传统方法存在的其他问题。
本发明的目的在于根据社会需要,克服现有技术的缺点,提供一种制造豆、谷冷冻食品系列浆料的方法,以进一步提高冷冻食品的质量和降低生产成本。
本发明的特征是完全抛弃脱腥豆乳的传统制浆方法,废除浸泡、磨浆、分离、蒸煮、脱臭诸工序,以一道压力蒸煮新工序取代之。生产豆类冷冻食品(特别是大豆冷冻食品)的重要问题之一是豆腥味的去除,而本发明的关键也就在于此。本发明方法的工艺流程如下:
1.原料预处理,
2.压力蒸煮脱臭、分解软化原料,
3.配料并微粉碎处理,
4.冷却、调香备用。
直接以多品种豆谷为主要原料,经上述1~4个步骤,便制得可用以制造系列冷冻食品的浆料。
多品种豆、谷可以是:(1)黄、黑大豆子叶;(2)大、小白云豆或其子叶;(3)去红衣花生仁;(4)碗豆子叶;(5)豇豆;(6)红小豆(赤豆);(7)绿豆;(8)糯性粮谷,如糯米、粳米、紫米、黑米、薏仁米、黍子米,糯玉米和糯高梁米。
以上述一种或数种豆、谷为主要原料,按本发明可制得下述系列冷冻食品浆料:冰淇淋系列浆料,雪糕系列浆料,棒冰系列浆料以及冷热系列饮料。
压力蒸煮是在蒸汽压力锅中进行,维持锅内压力大于0.5kg/cm2,蒸煮时间大于半小时。
微粉碎处理可采用高压匀浆机均质,其均质压力为75~250kg/cm2。
原料预处理如下所述。豆、红小豆和绿豆去除“实豆”(即死豆):精选豇豆、红小豆或绿豆用水泡发,然后用合适孔径的筛子筛分,漏下的实豆弃去,筛上豆备用。花生仁去红衣:精选的花生仁入120~140℃的远红外烤箱焙烤(20分钟左右),冷却后再入脱皮机脱红衣。
本发明由于采用压力蒸煮,分解了部分纤维素、淀粉和蛋白质,使组织变软,易于粉碎为微小颗粒,由于无浸泡工序,不产生大量的豆腥臭气,而少量臭气可在压力蒸煮过程中随汽从安全阀排出,因挥斜匾凶诺耐殉舸怼0幢痉⒚鞴ひ罩频玫慕希淅砘灾拭飨愿慕扯仍黾印⑽榷ㄐ阅茉黾印⒖诟懈慕⑾阄都优ǎ乙子谙铡?
本发明制得的系列豆、谷浆料可以和乳制品浆料以任何比例掺混使用,实现动植物蛋白互补而不降低浆料的使用性能。
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