[发明专利]对纱线进行加捻或并线的方法和装置

说明书

本发明涉及可对纱线尤其是纺织用的纱线进行加捻或并线的方法和装置。

“纱线”这一术语含义很广。纱线可以是由例如一根或若干根长丝组成的“单纱”。当单纱由一根长丝组成时，就称作“单丝”，当单纱由几根纤维组成时，就称作“复丝”。

复丝可以是未加捻的或加捻的，在纺织工业中，未加捻的复丝往往称作“纱”。

另外，纱线本身可以是由一些单纱并合而成的。当纱线由几根单纱通过单独的加捻工序并合而成时，就称作“股线”;当纱线由几根纱通过一道或几道加捻工序并合而成，其中至少有一根是股线时，就称作“帘子线”。

本发明尤其涉及可并合至少两根纱的方法和装置，首先是分别对每根纱加捻，然后是一起对这些纱加捻以获得并合的纱线。

在采用公知的加捻工序进行加捻的实施例中，往往采用下面两道加捻工序：

-对纱线加捻以获得加捻的复丝;这些线的加捻方向同用于并线的所有纤维的加捻方向相同;

-通过加捻对几根已加捻的复丝进行并合，加捻方向同单独的复丝的加捻方向相反。

这两道加捻工序中的每一道工序都使纤维在加捻部分同时兼有两种运动：

-旋转;

-平移。

人们已经知道采用这些加捻工序的许多方法和装置，例如倍捻装置、环锭精纺机、帘子线直接捻线机等。所有这些方法和装置都具有下列缺陷：

-加捻的能量效率很低，一大部分能量要用来使贮纱件例如纱管转动以产生捻度;

-设备投资大，占地面积大;

-性能不好，尤其是速度方面;

-尔后还需要通过切割工序使长度适合于使用;

-需要并合好几根并合线例如股线才能制成经纱层，这需要一道附加工序;

-缺乏生产的灵活性：当进行加捻工序时，必须使并合线具有很长的长度才有利于操作，因此，很难把这道工序归于这种一种工序，即经纱层的尺寸可根据需要作明显改变。

本发明涉及可克服上述缺陷的方法和装置。

因此，本发明用于至少对一根单纱进行加捻、或者用于从一组至少两根相互靠近的纱通过加捻产生至少一根并合线的方法，其特征在于下述一些工序：

a）用至少三个加捻器把该纱或该组纱纵向分成至少两段，加捻器相互分隔并同该纱或该组纱相接触，纱线一段连着一段;

b）由于至少一个加捻器的动力作用，在至少两个线段中，各段中都对该纱进行个别加捻，或在该组纱之间加捻，该加捻器称作“有源装置”，同上述线段保持接触;

c）当进行个别加捻时，其特征如下：

-对于这样加捻的每个线段来说，各线段端都与一个加捻器保持接触，而相对于该加捻器来说，并不纵向移动与该端头相对应的那部分纱线，对应于该段的两个加捻器之间的距离有变化;

-在该纱或该组纱之后的、相互隔得最远的加捻器没有动力作用，称作“无源装置”;

-就该段纱或该组纱而言，其关系式是：

∑^j₁n_k＝0

式中，

·j是段的总数;

·n_k是对应于以K标示的任意一段的“加捻数”，n_k定义为代数数，其特性由上述K线段中的加捻方向所确定，其绝对值等于该K段中的加捻转数。

本发明还涉及用于对至少一根单纱进行个别加捻、或用于从一组至少两根相互靠近的纱通过加捻产生至少一根并合线的装置，该装置的特征在于如下几点：

a）它包括至少三个加捻器，加捻器相互分隔，易于同上述纱或上述一组纱接触，以便将它们纵向分成至少两个线段，上述纱线是一段连着一段的;

b）就至少两段而言，在这两段的每一段中，至少有一个称作“有源装置”的加捻器，同该段接触，由于动力作用，易于对纱线进行个别加捻，或者在上述一组纱之间进行加捻;

c）这些加捻器还有如下一些特征：

-对于这样加捻的每个线段来说，每个线段端都与一个加捻器保持接触，而相对于该加捻器来说，并不纵向移动与该段端相对应的那部分纱线，对应于该段的两个加捻器之间的距离有变化;

-在上述纱或上述一组纱之后的、相互隔得最远的加捻器没有动力作用，称“无源装置”;

-就上述的纱或上述一组纱而言，其关系式如下：

∑^j₁n_k＝0

式中，

·j是线段的总数;