[发明专利]连续生产速煮食品的方法无效
申请号: | 88103939.X | 申请日: | 1988-06-25 |
公开(公告)号: | CN1030684C | 公开(公告)日: | 1996-01-17 |
发明(设计)人: | 马克·L·温吉尔;戈顿·R·休伯 | 申请(专利权)人: | 温吉尔制造公司 |
主分类号: | A23L1/18 | 分类号: | A23L1/18;A23L1/162;A23L1/16;A23L1/10 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 曾祥凌 |
地址: | 美国堪*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续生产 食品 方法 | ||
1. 一种生产速煮面条制品的低温挤压方法,所述方法包括以下步骤:
(a)在预处理器(15)内通过混合面粉和水而制备面团混合物,并将所述混合物的温度提高到从约150°F到210°F的范围,并使所述混合物在所述预处理器(15)内保持约20秒到3分钟的一段时间;
(b)把所述面团混合物导入安装有二个带螺齿可转动的螺杆(40)和一挤压模具(18)的挤压机(12)的圆筒(14)内;
(c)转动所述螺杆(40),使所述面团混合物沿所述圆筒的长度方向首先通过一个热煮区,该混合物在热煮区内停留10-25秒钟;然后通过一个排气区并使混合物在所述排气区中排气,在进入所述排气区之前,所述面团混合物包括按重量百分比80-50%的面粉和20-50%的水,然后通过一成形区,其中面团混合物在温度为130°F至约210°F下停留20-60秒钟,并承受范围为约200Psig至120Psig的压力;最后通过所述挤压模具(18)而生产挤压制品;
(d)使挤压制品干燥;
(e)所述面团混合物在所述热煮区内的最高温度高至约215°F。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,面团混合物在挤压机圆筒(14)内保持30秒到85秒的停留时间。
3. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述挤压机(12)带有两个内啮合的共同转动的螺杆(40),并包括通过转动所述螺杆(40)沿所述圆筒的长度方向顺序地进给所述面团混合物的步骤。
4. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于包括在所述预处理器(15)内把蒸汽和水加到所述面粉中的步骤。
5. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于包括在所述排气区内使所述面团混合物承受真空的步骤。
6. 根据权利要求5所述的方法,其特征在于所述真空为约5inHg到约20inHg的等级。
7. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述干燥步骤包括使挤压制品在约20到约60分钟的时间内承受约75°F到约180°F的温度的步骤。
8. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述干燥步骤持续到干燥后的制品湿度达到约10%-12%(重量百分比)的程度为止。
9. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在包括在混合物沿所述热煮区的长度方向进给的同时向所述面团混合物内注入蒸汽和/或水的步骤。
10. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于包括在所述面团混合物沿圆筒(14)的长度进给期间承受间接热交换的步骤。
11. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于排出所述气体的所述步骤包括在与所述排气区连通的排气通道(50)内转动排气装置螺杆(60)的步骤,所述排气装置螺杆(60)带有螺齿使所述混合物偏向所述圆筒(14),同时使湿气能通过所述通道(50)而排除。
12. 根据权利要求11所述的方法,其特征在于所述排气通道(50)有一个垂直于所述螺杆(40)的转动轴线的面积,该面积在远离所述圆筒的排气区方向上尺寸增加,以降低流经所述通道(50)的任何混合物部分的面速度,从而有效防止当所述湿气排除时所述混合物的部分逃逸。
13. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于在湿气从中排除之前,所述混合物在所述热煮区达到它在所述挤压机(12)内所经历的最高温度。
14. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于面团混合物在预处理器(15)内的停留时间为1分钟到2分钟。
15. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于在所述成形区的压力为约500Psig到约600Psig。
16. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述面团混合物包括重量百分比为约99.5%的粗粒面粉。
17. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述面团混合物包括重量百分比为0.5%的表面活性剂Myvaplex600。
18. 根据权利要求8所述的方法,其特征在于挤压制品在约20分钟到约30分钟的一段时间内以约120°F到约140°F的温度干燥。
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