[其他]塑化纤维制造工艺无效

专利信息
申请号: 88105469 申请日: 1988-02-01
公开(公告)号: CN88105469A 公开(公告)日: 1988-09-14
发明(设计)人: 周佑申;卢丽霞;李正文 申请(专利权)人: 周佑申;卢丽霞;李正文
主分类号: B27N1/02 分类号: B27N1/02;B27N3/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 塑化 纤维 制造 工艺
【权利要求书】:

1、一种塑化纤维的制造工艺,该工艺包括酚醛树脂的制造、将酚醛树脂与纤维混合、将得到的混合物在加热和加压条件下成型和固化,其特征在于制造酚醛树脂时,原料配比是苯酚∶甲醛∶NaOH=1∶1.3~2.5∶0.15~0.8(mol),所说的纤维的粒度小于40目,常用的是5~40目,树脂与纤维粉混合时,纤维粉的含量是50%~80%(W)。

2、一种塑化纤维的制造工艺,该工艺包括将酚醛树脂与纤维粉混合、将得到的混合物成型和固化,其特征在于所用的酚醛树脂是一种醇溶性的酚醛树脂,树脂与纤维混合时,纤维粉的含量是40%~65%(W)。

3、一种塑化纤维的制造工艺,该工艺包括将脲醛树脂与纤维粉混合、将得到的混合物在加热加压条件下成型和固化,其特征在于脲醛树脂与纤维混合时,纤维的含量是50%~80%(W)。

4、根据权利要求3的塑化纤维制造工艺,其特征在于所说的脲醛树脂是一种用苯酚或间苯二酚或三聚氰胺或硫脲或单宁改性的脲醛树脂。

5、根据权利要求1或2或4的塑化纤维制造工艺,其特征在于所说的纤维是木屑。

6、根据权利要求5的塑化纤维制造工艺,其特征在于可以先在模子中成型,然后加热加压条件下固化。

7、根据权利要求5的塑化纤维制造工艺,其特征在于固化后的产品再在模子中加压下冷却或放在80℃~130℃的温度下,保温4~24小时。

8、根据权利要求5或6或7的塑化纤维制造工艺,其特征在于在树脂与纤维粉混合物,还加有约0.5%~7%(W)的氯化石腊。

9、根据权利要求2的塑化纤维制造工艺,其特征在于纤维粉中加有腰果油。

10、根据权利要求8或9的塑化纤维制造工艺,其特征在于成型以后,在制品的上面画有花纹、木纹或图画,然后再进一步固化。

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