[其他]输卤钢管内涂环氧胶泥装置及方法

权利要求书

1、一种用于输卤钢管内涂环氧胶泥的装置及方法，其特征是：

a、内涂装置由活塞式内涂器(2)、首节管座(3)、尾节管座(10)、电动绞车(11)等组成，首节管座上方开有螺旋注料机入料口(4)；

b、活塞式内涂器(2)的前端部为锥筒(17)，中部是直筒(16)，后部是带有圆柱形的活塞筒(12)，直筒(16)上安装有至少三根以上的调心管(15)，调心管与直筒间通过连接板(13)、螺栓(14)相连接，前端部的锥筒(17)上带有牵引环(18)；

c、内涂钢管(7、9)的内壁采用除锈、钝化工艺处理，除锈液的配比(重量%)为：

工业盐酸(浓度：30%)  65%

乌洛托品             1%

洗衣粉               0.35%

水                   33.65%

钝化液的配比(重量%)为：

NaNO₂1%

CaO                  2.5%

H₂O 96.5%

d、将6101环氧树脂、丙酮、二丁脂按配比放入电动涂料搅拌桶内进行搅拌，均匀后加入乙二胺进行搅拌，搅匀后再将辉录岩粉加入搅拌成胶泥，胶泥的配比为：

6101环氧树脂    100克

丙酮            15-20克

二丁脂          10克

乙二胺          6.5-8克

辉录岩粉(120目)  200-300克

e、内涂钢管(7、9)通过法兰(5)连接到内涂设备的首、尾节管座(3、10)上，从首节管座的入料口注入环氧胶泥涂料，电动绞车(11)牵引活塞内涂器进行涂复。

2、按照权利要求1所述的输卤钢管内涂环氧胶泥的装置及方法，其特征是：首节管座和内涂钢管内分别设有挡料闸板（1）和挡料筒（6）。

3、按照权利要求1所述的输卤钢管内涂环氧胶泥的装置及方法，其特征是调心管（15）的安装位置与活塞筒（16）的长度方向平行，与直筒圆周呈平均分布。