[发明专利]集装箱清洗工艺及设备

权利要求书

1、一种集装箱清洗技术，特别用于集装箱运输集散地，例如港口码头，本发明的特征在于将集装箱集中分类清洗，在清洗操作中首先将同类污染的集装箱的废物，废渣用机械清除的方式清除，例如刮、铲、扫、吸尘等，将清除的废物、渣集中用焚烧法处理，或用其它方式处理；然后用加压水或加压高温水冲洗箱体，使箱体洁净，再将冲箱废水分类集中处理；所用的废水处理系统由集水池，分类储存池、调节槽、气浮塔，一次回用水池，砂滤柱，活性碳滤柱，二次回用水池以及板框压滤机、废渣桶和加药槽。

2、一种如权利要求1所述的集装箱清洗技术，其特征在于处理含氰化物的洗箱废水采用化学氧化法，作法是：测定废水中氰化物含量→在废水中加入氢氧化钠溶液，调节PH值至9～10使废水呈碱性→向废水中加入过量的次氯酸钠溶液，加入量可过量10倍以上→搅拌使药液充分反应，可掌握在2小时以上并以反应后有余氯为准→测氰含量，浓度小于0.5PPm可排放；上述工艺操作在污水处理系统中的调节槽中进行。

3、一种如权利要求1所述的集装箱清洗技术，其特征在于采用三级处理工艺处理含有机毒物洗箱废水，其顺序是：沉淀→气浮分离→过滤吸附→净水排放；具体操作使用了污水处理系统全程；作法是：在集水池沉淀→将废水提到调节槽加入硫酸铝，加入比例是40～100mg/升，→搅拌，时间不少于5分钟→加入助凝剂，可以用阴离子聚丙烯酰胺溶液，则加入量是20～30mg/升，→搅拌，不少于3分钟，至出现絮状物，加入气浮剂溶液，使用市售LC-1型气浮剂时，溶液浓度1％，加入量为3～5毫升/升→泵入气浮塔进行气浮处理→进入砂滤柱、活性碳滤柱过滤，吸附→排放。

4、一种如权利要求1所述的集装箱清洗技术，其特征在于采用化学还原—中和沉淀法处理含铬或其它重金属元素废水，其操作使用了污水处理系统全程；作法是：废水泵入调节槽后加入浓硫酸调PH值约等于2→再加入固体亚硫酸氢钠，应过量加入，加入量可过量一倍→反应至废水由黄色变为浅绿色→加入氢氧化钠将PH值调至7.5，出现浅绿色沉淀物后加入适量的气浮剂→泵入气浮塔分离→水中检出六价铬时重复处理至六价铬不复价出时→排放。

5、一种如权利要求1所述的集装箱清洗技术，其特征在于加上与废水处理系统联接的管道可以用于清洗散装货船的污染货仓。