[发明专利]采用双轴拉伸吹塑成形使丙烯腈系树脂容器成形的方法无效

专利信息
申请号: 89101516.7 申请日: 1989-03-15
公开(公告)号: CN1063388C 公开(公告)日: 2001-03-21
发明(设计)人: 石垣功;幕内惠三;吉井文男;串田秀男;饭田弘;大和田丰一 申请(专利权)人: 株式会社吉野工业所
主分类号: B29D22/00 分类号: B29D22/00;B29C49/08;B29B13/08
代理公司: 上海专利商标事务所 代理人: 王孙佳
地址: 日本国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 采用 拉伸 塑成 丙烯腈 树脂 容器 成形 方法
【权利要求书】:

1.一种丙烯腈系树脂制容器的成形方法,其中,残余的丙烯腈单体的含量在0.1ppm以下,可萃取的氰化氢含量在10ppb以下,其特征在于,所述成形方法包括下述工序:

a)对以丙烯腈系树脂组成的热塑性树脂制的预成形坯照射以0.01~0.8兆RAD的电子射线或0.01~0.8兆伦琴的γ射线,以减少所述预成形坯中的副产物HCN含量及残余的丙烯腈单体含量;

b)立即将上述照射了电子射线或γ射线的预成形坯加热至40℃~90℃的范围,所述加热时间足以使残留于该预成形坯中的残余丙烯腈单体含量在0.1ppm以下;

c)在b)的加热时间之后,对上述预成形坯作双轴拉伸吹塑成形,作成所述容器,该容器中的残余丙烯腈单体的含量在0.1ppm以下,可萃取的氰化氢含量在10ppb以下。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述丙烯腈系树脂系使用这样的丙烯腈系树脂,其中作为丙烯腈被计算的腈的单体成分含量为55-85%(重量)。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征是,预成形坯的平均壁厚为1.0-8.0mm。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征是,用40℃以上的温度对预成形坯的加热处理是通过热风加热、高频加热、电介体加热、远红外线加热、近红外线加热、或者是这些加热手段中的2种以上之组合来进行的。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征是,以丙烯腈系树脂为树脂主要成分的热塑性树脂制的预成形坯是采用含有甲醛化合物的热塑性树脂而形成的。

6.根据权利要求2所述的方法,其特征是,以丙烯腈系树脂为树脂主要成分的热塑性树脂制预成形坯是采用含有分散剂的热塑性树脂而形成的。

7.根据权利要求2所述的方法,其特征是,以丙烯腈系树脂为树脂主要成分的热塑性树脂制预成形坯是采用含有氧化防止剂的热塑性树脂而形成的。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征是,电子射线或γ射线是对沿长轴方向旋转的预成形坯进行照射而形成的。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征是,在照射电子射线或γ射线之后立即进行的对预成形坯的加热处理为165℃以下的加热处理。

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