[发明专利]中药丸塑料壳自动浸蜡打印机

权利要求书

1、一种用于中药丸塑壳封装的中药丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征是所述的自动浸蜡打印机包括上料机(1)、浸蜡机(2)、打印机(3)、蜡箱(4)、冷水箱(5)、热水箱(6)、冷水槽(26)、水平检验台(30)，上料机(1)、浸蜡机(2)与打印机(3)通过精确的位置调整后保持刚性连接，在上料机(1)的一侧与打印机(3)之间放置有热水箱(6)，在上料机(1)的另一侧与打印机(3)之间依次放置有蜡箱(4)、冷水箱(5)，冷水槽(26)与水平检验台(30)组成一体，且紧靠打印机(3)放置；上料机(1)由料盒(8)、料道(9)、定量分配机构(10)和送料机构(11)组成；浸蜡机(2)由装有顶针(63、65)的上、下针框(64、66)组成的针框(13)，转盘(12)，配重锤(15)，气动机构(16)和转位机构(35)构成；打印机(3)由气缸(20)、装有气膜(75)的气动夹具(72)和旋松块(73)组成的取料机构(19)，涂色滚(22)，由铅字印章(82)和气缸(86)组成的打印机构(23)和修脐机构(25)构成；蜡箱(4)共占据四个工位，互相联通，由主蜡箱(93)、付蜡箱(95)和过渡蜡箱(94)组成。

2、根据权利要求1所述的中药丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征在于：料道（9）是由三根导条（44、44′、45）构成截面为倒置等腰三角形的倾斜通道，下导条（45）为锯齿形，其下端与扰动片（46）铰接，扰动片（46）下端通过连杆（47）与杠杆（48）铰接。

3、根据权利要求1的所述的中约丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征在于：定量分配机构（10）是由凸轮机构（49）驱动的双抽板式结构，上、下抽板（50、51）落料孔交错排列，凸轮机构（49）与固定在下抽板（51）上连接块（52）铰接，连接块（52）上面的导销（53）与上抽板（50）的导槽相配合。上、下抽板（50、51）另一端分别由拉簧（54、54′）拉紧。

4、根据权利要求1所述的中约丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征在于：送料机构（11）是气缸（55）驱动的送料车（56）前端装有一个开槽孔板（57）。

5、根据权利要求1所述的中药丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征在于：转盘（12）位于间歇式转位机构（35）主轴（38）的上端，转盘（12）周围挂有多个针框（13），每个针框（13）通过固定在转盘（12）上的两个链轮（17、17′）和链条（18）与一个配重锤（15）相联，在浸蜡、水冷和针框热水脱蜡工位，分别设有一个气动机构（16），该机构通过挂钩（92、92′）与配重锤活动联接，在浸蜡、水冷和热水脱蜡工位的针框（13）下，设有蜡箱（4）、冷水箱（5）和热水箱（6），在配重锤（15）与针框（13）之间，对应针框（13）顶持蜡丸（21）中心装一个环形鼓风管（24）、并在浸蜡、水冷工位上，对准蜡丸（21）开有吹风孔。

6、根据权利要求1所述的中药丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征在于：针框（13）是由多个弹性浮动顶针（63）的上针框（64）和固定顶针（65）的下针框（66）组成，上、下针框（64、66）通过导杆（67）定位套管（68）及弹簧（69）保持活动联接，上针框（64）的拉杆（70）和下针框（66）的导向轴（71）分别由针控机构（39、40）控制。

7、根据权利要求1所述的中约丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征在于：气动夹具（72）是由多条平行的夹具体（74）以及气膜（75）、顶块（77）和压板（76）组成，夹具体（74）对应蜡丸（21）位置开有圆孔，孔外侧有两个气膜（75）通过压板（76）固定于夹具体（74）上，孔内嵌有一个顶块（77），顶块（77）开有气道并与夹具体（74）气道联通。

8、根据权利要求1所述的中药丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征在于：修脐机构（25）由一对弹性浮动的上、下滚轮（78、79）构成，滚轮（78、79）的外圆为内圆弧形，圆弧半径大于蜡丸（21）半径1～3mm;上滚轮（78）为硬质材料，外圆粘有一层薄而细密的吸水材料（80），下滚轮（79）为柔性材料制成。

9、根据权利要求1所述的中药丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征在于：打印机构（23）的印章盘（83）上装有多根橡胶条（81），上面嵌有多组铅字印章（82）。

10、根据权利要求1所述的中药丸塑料壳自动浸蜡打印机，其特征在于：涂色滚（22）是一根外层包有柔性吸水材料（88）的铝轴（89）通过轴承（90、90′）架在取料机构（19）气动夹具（72）后面的支架（91）上。