[发明专利]含固型椰肉的天然椰子汁饮料的制造方法

说明书

本发明的领域属于饮料制作方法。

本发明涉及一种新饮料的制作方法。

传统的果汁饮料一般是将瓜果破碎榨汁。加糖加水加色素、香料和防腐剂等制成的一种均匀的液体，这类果汁饮料品种很多，如桔子汁、山楂汁、菠萝汁、荔枝汁饮料等。美国专利4098912披露了一项利用椰肉生产食用椰子汁的工艺过程。这一过程的要点是将椰肉中的椰汁压榨后与淡水混合，加热，加入添加剂，均质、装罐。生产的椰子汁呈均匀液体，不含有果肉颗粒。近年发展起来的粒粒橙饮料是一种液体内含有柑橙果肉固型物的新一代饮料。在粒粒橙饮料制作过程中，须将剥皮后的柑橙果肉分瓣，去除囊皮和核，将囊肉放入一特制的搅拌机中，靠波水轮产生的水的涡游作用，使囊肉破碎成碎粒和丝;然后将碎粒（丝）橙与橙汁液相混，定量装罐杀菌，遂制得粒粒橙饮料。

本发明的目的是提供了一种均匀地含有固型椰肉的天然椰子汁新饮料的制作方法。采用本发明制作的饮料，既保持了天然椰子汁的风味，又具有消遣食品的特点，比一般椰子汁更富有营养;在品尝时，不仅能喝到可口的汁液，而且可以咀嚼其中的椰肉颗粒，余味无穷;

本发明的简单介绍如下：

将经过粗加工得到的新鲜椰子白果肉在常温下放入齿轮破碎机中，调整齿轮截距，将果肉加工成固型物，如10毫米³以下的颗粒，一般最好为2-5毫米³的长形颗粒，或用破碎机打蓉成微粒状椰蓉，或长为2-5毫米的椰丝。把加工的固型椰肉用水浸泡数分钟，可以是常温的水，也可以是40-90℃的热水或含有NaCl的食盐水。如用盐水浸泡，则需再用流态清水漂净处理。

固型椰肉经水处理后，用容量机定量装罐，再加入热的温度为80-85℃的预先制备的天然椰子汁。罐中固型椰肉的重量占饮料总重量的5-20%，最好为15-18%。

为了对本发明的技术特征有进一步的全面了解，下面对本发明作详细描述：

本发明包括三部分步骤：

一是制备天然椰子汁，

二是加工固型椰肉，

三是定量装罐。

下面分别进行具体叙述：

在对成熟后椰子进行选择，剥椰衣、去硬壳、除黑皮而得到新鲜椰子白果肉后，将果肉破碎（打蓉）成10毫米³以下的块粒，加热水磨浆，采用离心分离法得到鲜椰子原汁;

为了防止椰子汁自然酪化，在半小时内往上述原汁中按1∶1比例加入60-80℃热水，然后盛在一清洁搅拌桶里;

在一高速搅拌器中投入乳化剂和一定比例（如4-5倍）的水，乳化剂可以选用蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、单甘油脂肪酸酯、斯樊-60和吐温-80，以2000-5000转/分的转速搅拌3-5分钟，温度控制在60-70℃，制得乳化剂液;

另外，在另一个高速搅拌器中将稳定剂的一定比例（如4-5倍）的水投入，稳定剂可以选用藻朊酸钠、藻朊酸钾、朊酸钙、酪朊酸钠、鹿角藻胶，同样以2000-5000转/分的砖速搅拌3-5分钟，温度控制在常温下，制得稳定剂液;

然后将乳化剂液和稳定剂液分别先后投入盛有鲜椰子汁的搅拌桶里，分别搅拌3-5分钟，温度控制在60-70℃，进行混合乳化处理;此时加入的乳化剂和稳定剂的量分别占混合乳化汁液总量的2-3‰和3-5‰。

将乳化汁液用泵打入胶磨机，按照不同的粒度规格，进行三级循环胶磨，破碎汁液中的脂肪球，温度控制在60-70℃;

经过胶磨的乳化汁液被送到调配锅里，将蔗糖液加入汁液中进行调配，当总量达到一定量时，测定糖度的折光率为9-16°，最好为10°-12°左右;

再将调配后的乳化汁液打入均质机，温度80-90℃，在180-200公斤/厘米²的高压下将汁液中的脂肪球破碎为球径小于5μ之下。

经过上述加工步骤，就得到了呈均匀、乳白色、无脂肪球上浮分层，无蛋白质凝块上浮或沉淀的天然椰子汁。

另外，将经过粗加工的新鲜椰子白果肉用破碎机加工成固型椰肉，如10毫米³以下的颗粒，最好是2-5毫米²的长形颗粒，或打蓉成微粒状椰蓉或长为2-5毫米的椰丝，再以常温水或40-90℃的热水或含NaCl的食盐水浸泡数分钟，如用盐水浸泡，则需再用流态清水漂净处理。然后用容量机将固型椰肉定量装罐，加入80-85℃预先制备的天然椰子汁，使罐中固型椰肉的重量占饮料总重量的5-20%，最好为15-18%。然后封罐杀菌。

本发明中不另加香料，防腐剂和其他果汁，故饮料具有天然椰子汁的风味，并更富有营养。

下面是本发明的实施例。