[发明专利]景泰蓝制品及制造方法

说明书

本发明涉及工艺品的设计及特殊的制造方法。更确切地说是对景泰蓝制品和传统制造方法的改进。

景泰蓝是起源于中国的传统工艺品，传统的加工制造工艺包括：a）成型-将铜板在专用模具上压延成所需的造型段，然后焊接成型（如瓶、罐的造型）;b）丝-将铜丝按图案设计的要求圈制成型;c）构图-将成型丝用粘合剂粘在铜胎上形成图案。随后在铜胎具上撒上均匀的焊粉，并放入800～900℃的高温中烧焊;d）点蓝-烧焊后的制品经清除杂质后，将色釉填满花丝轮廓中;e）烧蓝-将已点蓝的制品放入800～900℃的高温炉中化釉后取出;f）磨光;g）镀金。在传统的制造工艺中，一个突出的问题是烧蓝工序后釉面无法进行切削等再加工。所以至今无镂空、镶嵌的景泰蓝制品出现;由于烧焊、烧蓝工序中易产生工件的变形，所以现有的景泰蓝制品多为瓶状或珠等，无板状制品出现。因为板状景泰蓝在磨光过程中易出现倒边丝、掉角、崩蓝。在烧蓝过程中易出现漏蓝及大面积板不易磨光等所以无人设计过用景泰蓝制（拼制）成板状工艺品，特别是壁画。

本发明的目的是：通过对传统工艺的改进，推出景泰蓝的板状制品及具有镂空、镶嵌图案的制品。

本发明推出的景泰蓝制品，其特征是该制品由至少一块具有一定图案的景泰蓝板组成。其中单块景泰蓝板的面积范围在1平方厘米至625平方厘米之间均可获得满意的烧制效果。

在景泰蓝制品上镶嵌有宝石或其他饰物;和（或）在景泰蓝制品上镂刻有图案是本发明所推出的景泰蓝产品设计方案的又一特点。

制造上述景泰蓝制品的方法，包括：下料成型、掐丝、构图、点蓝、烧蓝、磨光等工序，其特征是：对板状制品的周边或（和）为镂空、镶嵌图案而在金属底板上留空部位采用金属丝围边以防止漏蓝、崩蓝、倒边现象的发生，为点蓝工序之后的镂空、镶嵌、磨光以及大幅画面的拼装打好基础。

选用耐高温的金属粘接剂，将金属丝粘接在金属板上，形成图案经固化后直接点蓝、烧蓝，从而省却烧焊工序是本发明的又一特点。

在烧焊（如采用金属粘接剂固定金属丝，则无此工序）和烧蓝工序中将小于6Cm²的板状工件放在专用托盘上托烧，对于6Cm²以上的板状工件则采用吊烧或立烧的方法，烧焊或烧蓝至焊料或彩釉熔化后，将工件放在600～650℃电炉中的平板上以平面重物压制持续25～40分钟后取出，保温30～40分钟后取出，并在室温下逐渐冷却。

对于工件上需镂空或镶嵌的部位不点蓝。经烧蓝工序后将上述部位用金属切削工具镂空，或用耐高温的金属与非金属粘合剂将宝石、金、银或其他材料制成的饰物镶嵌在上述部位。随后，将带有镶嵌物的景泰蓝制品置于30～50℃的温度下0.5～1小时，即而升温至75～90℃，保温0.5～1小时，使粘接剂固化。当然，也可以将带有镶筛物的景泰蓝制品直接在室温下固化。

在磨光工序中本发明采用将单块平板状工件夹持在专用工具上粗磨，或将平板状工件用溶剂性清漆粘接在研磨盘上，经固化后再将研磨盘固定在磨床上或其他专用设备上实施粗磨。然后，选用除胶剂将工件从研磨盘上取下，并用公知的方法实施抛光。抛光后的板状制品其周边的金属丝围边磨除后，在框架中，或在墙壁上拼装成完整的画面。

下面将详细叙述本发明的实施方案。

板状景泰蓝制品，既可以是单片，也可以由多片拼装成一幅完整的画面，并安装在画框中或镶嵌在墙壁上。单片景泰蓝的尺寸范围可以从1Cm²～625Cm²，拼装时多选用250Cm²～121Cm²的单片，在拼装画面中，各单片间接缝处线条流畅、连续、画片平整。

在板状景泰蓝制品中或在瓶状等立体结构的景泰蓝制品中均可采用镂空或镶嵌的艺术造型，其中有镂空造型的景泰蓝制品，镂空部位可以带金属围边，或者将金属围边修磨掉，使之成为景泰蓝釉边。对于带有镶嵌造型的景泰蓝制品，宝石、金、银或其他材料制成的饰物是镶嵌在金属底板上预留出的，由金属丝包围的部分上。

为满足上述景泰蓝制品的特殊工艺要求，本发明在现有制造工艺的基础上进行了改进与创新，具体工序如下：