[发明专利]机床附加装置

说明书

本发明涉及一种在机床上，例如在车床，铣床上使用的用以在工件上加工出多角面柱体侧表面的附加装置。这些多面柱体的侧表面可以是对称的或不对称的。

用于车削多面柱体侧表面的许多种不同结构的多轴自动机床是已知的。用于车削多面柱体，即用于加工正方柱体，六面柱体或八面柱体工件的这些机床一般结构较复杂，因而都是价格昂贵的专用机床。这些多面体工件也包括那些带平面槽和冕形头部的工件。根据工件和刀具的相配合的转动可以在工件上加工出多面柱体侧表面的近似平的（只稍带凸形）的表面所依据的工作原理和几何学基础已被描述，例如Gunter    Blinda在“Werkstatt    und    Betrieb”Vol.95，1962，No.7所发表的题目为“Mehrkantdrehenauf    Mehrespinde    lautomaten”的文章中进行了阐述。因此这里对这种多面柱体工件加工过程中的几何学条件将不再进行描述。

如上所述，所有已知的机床都是较复杂的，而且不适于作为通用机床进行使用，所以已被加工特定的多面柱体工件而设计的机床代替。

在特定的传动比条件下，作为工件切削刃数目的一个函数，存在一个相对应的不同的侧边数目。当传动比为1∶2时，采用一个切削刃时得到一个两侧边形状;采用二个切削刃时得到一正方形，采用三个切削刃时就得到一六角形等等。

本发明的课题是提供一种上面所述型式的附加装置，借助该装置就可以用简单的方式将普通机床，尤其车床或铣床重新装备成一种用于加工上述多面柱体工件的机床。

这个问题是利用下述附件得以基本解决：

（a）一个可固定的，旋转驱动的切削头（2）以花键形式连接至机床主轴（1）上，该切削头带有一个或多个以等分度间隔安排的切削刃（工具3），

（b）一个可固定的，可变长度的旋转驱动万向轴（11）也以花键形式连接至主轴（1）上，

（c）一个具有与主轴轴线（17）相平行的回转轴线（16）的工件卡头（5）固定在机床工作台之类装置上，该工件卡头通过一个具有特定传动比的非滑动同方向齿轮传动机构（7，9）连接至万向轴（11）的自由端。

为了加工出对称的多面柱体侧表面，需要采用偶数传动比，其值最好是1∶2，刀具切削刃的数目要等于待加工工件侧面数的一半。当加工奇数多面柱体时需要对一个切削刃采用相对应的奇数传动比，对于三面柱体其具体传动比为：1∶3或1∶1.5，对于五面柱体为1∶2.5或1∶1.25，对于七面柱体为1∶3.5或1∶1.75等等。

该附加装置的各个部分的安装非常简单。切削头固定在主轴上。利用卡爪或螺栓将工件卡头固定在机床工作台或车床的相应部件上。主轴与回转安装的工件卡头通过万向轴连接，万向轴的长度要与其角向位置相适应。这样就便于刀具相对于工件（在送进量和工作行程方面）进行任意的，自由的定位。在三个不同的座标轴方向的加工运动就可以实现，各座标轴如下：

1.工件回转轴线的轴向（刃边尺寸调整）。

2.工件回转轴线的径向，一直到达刃边尺寸为止。

3.工件回转轴线的切向（刃边尺寸调整）。

该齿轮传动机构最好是采用带齿皮带驱动机构，这种机构按所要求的传动比保证花键方式的传动。

下面将参照附图，通过两个非限定性的实施例对本发明进行更详细地描述，其中：

图1是根据本发明带有附加装置的铣床侧面示意图;

图2是根据本发明带有附加装置的车床的相应的示意图。

在这两个实施例中，相同的部分采用相同的标号。在图1所示实施例中，该附属装置是利用未表示出的螺栓或卡爪固定在机床工作台4上。

在图2所示实施例中，利用带弯板22和导轨23的横拖板21取代机床工作台。用于横拖板21的手柄以标号24表示。车床的床头箱20也表示在图2中。

由这两个实施例中可以看出，在图1所示的实施例中的主轴1是一个铣刀主轴。铣头2固定在主轴1上。在该铣头上至少安装有一个具有相当于切削刃结构的刀具3。当采用偶数传动比时，作为刀具数目的一个函数，相对应的二个，四个，六个，八个……侧表面就可加工出来。该铣头可以用常规的方法固定在主轴1上。万向轴11也固定在主轴1上。由于具有两个连接头14和15，工件卡头5与齿轮传动机构7至9可以固定在任意位置上。在主轴1与工件卡头5之间横向的和间隔变化的相对运动可以实现。同时，万向轴11的两部分12和13纵向相互滑入，以便使纵向长度适应于两个部件相互间可活动的位置（一端为主轴，另一端为工件卡头）。