[发明专利]罩壳在单一压机上成型的方法与设备

权利要求书

1、一种由片材成型容器端盖面板的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：由片材成型一个坯料(M)；在一个连续的冲压行程中由坯料形成一个杯形体(SC)，在同一个连续冲压行程使该杯形体预成型为端盖面板构形(E)；在预成型端盖面板构形之间，使上述杯形体完全通过用于表面该杯形体的模具；以及在使所述杯形体通过模具并形成预成型端盖面板构形之后，将所述具有预成型端盖面板构形(E)的杯形体进行横向传送。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于：在第一水平上接受片材和下料，在该杯形体通过模具并预成型端盖面板构形后，在第二水平面横向传送。

3、如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述杯形体是在压机内的第一个工位上进行再成型的。

4、如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述第一工位是设置在片材送进压机内的方向的侧面。

5、如权利要求3所述的方法，其特征在于：所述杯形体是在压机内的第二个工位上进行卷边的。

6、如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述第二工位是设置在片材送进至压机内的方向的侧面。

7、一种用于用片材成型容器端盖面板的设备，该设备是双动压机，带有内、外滑块托架（10，20），并相对于固定底座（40）进行往复运动，冲头（12）安装在内滑块托架上，模芯（41）安装在固定底座上，其特征在于：第一冲切刃边（24）安装在外滑块托架上;坯料板（31）弹性地安装在内、外滑块托架与固定的底座之间，并在其上有一个通孔;模具托架（30）设置在内、外滑块托架与固定的底座之间，其上有一通孔（30a）与上述坯料板上的通孔同轴;第二冲切刃边（31a）安装在上述模具托架上，并伸进上述坯料板开孔内;上述第一冲切刃边朝着底座是可移动的，以便与上述第二冲切刃边相配合进行片材下料;上述冲头可穿过上述坯料板上的通孔运动，而上述模具托架与坯料板相连接，并与上述第二水平面上的模芯相配合预成型端盖面板;皮带（50）包括一条带孔传送带，该传送带设置在第二水平面上以便相对内外滑块托架运动方向横向接收和传送经预成型的端盖。

8、如权利要求7所述的设备，其特征在于：再成型工位设置在压机内第二水平面上靠近上述模芯部位;上述皮带可操纵地与上述模芯和上述再成型模具横向连接。

9、如权利要求8所述的设备，其特征在于：所述再成型工位包括安装在底座上并可朝着上述模具托架运动的再成型冲头（60）;和安装在上述模具托架上的再成型模具（32）。

10、如权利要求9所述的设备，其特征在于：凸轮和凸轮从动件（62、61）安装在底座上，用于与上述再成型冲头相啮合以便使该冲头朝着上述再成形模具运动。

11、如权利要求9所述的设备，其特征在于：所述再成型模具在其内至少有一个空气通道（32b）。

12、如权利要求8所述的设备，其特征在于：卷边工位设置在压机内的第二水平面上，上述皮带可操纵地与上述再成型工位和上述卷边工位横向连接。

13、如权利要求12所述的设备，其特征在于：所述卷边工位包括安装在底座上并可朝着上述模具托架运动的卷边冲头（70）;和安装在上述模具托架上的卷边模具（33）。

14、如权利要求13所述的设备，其特征在于：凸轮和凸轮从动件（72，71）安装在底座上，用于上述卷边冲头相啮合，以便使该冲头朝着上述卷边模具运动。

15、如权利要求13所述的设备，其特征在于：所述卷边模具在其内具有至少一个空气通道（33c）。

16、如权利要求8所述的设备，其特征在于：所述传送带是一条环带，所述环带是部分地设置在第二水平面上。

17、如权利要求12所述的设备，其特征在于：所述传送带是一条环带，所述环带是部分地设置在第二水平面上。