[发明专利]天然石墨和煤炭的化学脱灰方法

权利要求书

1、天然石墨和煤炭化学脱灰法，将细原料与脱灰溶液反应，脱灰溶液为含氢氟酸及氟硅酸的混酸，反应后将脱灰产品与溶液分开，其特征在于脱灰过程是原料先与发生过脱灰反应的废混酸溶液进行反应1～3次，再用新混酸处理，脱灰后的煤炭进行脱氟处理，废液中的氢氟酸用吸收、解吸方法进行回收处理。

2、根据权利要求1所述的天然石墨和煤炭化学脱灰法，其特征在于废混酸1和废混酸2分别为新混酸和废混酸1与原料反应后的废混酸溶液，以此类推，原料与混酸溶液的反应顺序为废混酸2，废混酸1，新混酸以此类推或废混酸1，新混酸，只要废混酸中HF＞2%，便可按上述步骤用于初次脱灰反应。

3、根据权利要求1，2所述的天然石墨和煤炭化学脱灰法，其特征在于新混酸溶液中，HF/H₂SiF₆为1～6，较好为2～3，总酸浓度为5～40%，较好为10～30%，脱灰温度为10～120℃，较好为50～80℃，脱灰时间为10～200分钟，较好为30～120分钟，液固此为1～6，较好为1.5～3。

4、根据权利要求1所述的天然石墨和煤炭化学脱灰法，其特征在于煤进行脱氟处理时，先用水洗再用氟硅酸洗，H₂SiF₆浓度为5～25%，较好为10-20%，洗涤时间10～90分钟，较好20-60分钟，然后再水洗，干燥，再用固定床或流化床加热处理，加热温度100-400℃，较好200～300℃，加热时间10～100分钟，较好为30～70分钟。

5、根据权利要求1所述的天然石墨和煤炭化学脱灰法，其特征在于煤进行脱氟处理时，先用水洗，再用氟硅酸洗，H₂SiF₆浓度为5～25%，较好为10～20%，洗涤时间10-90分钟，较好20-60分钟，然后再水洗，干燥，再用真空加热处理，处理温度100～400℃，较好为200～300℃，时间60～200分钟，较好90～180分钟。

6、根据权利要求1所述的天然石墨和煤炭化学脱灰法，其特征在于当废混酸溶液中HF≤2%时，送去回收装置进行回收处理，先将废液加热蒸发，一般100～160℃，较好120-140℃，化学吸附后再解吸，一般250～700℃，较好300～650℃，重新生成HF和SiF₄，再通过吸收，生成氢氟酸和氟硅酸，重新使用。