[发明专利]制造外形轮廓稳定的物件的方法

权利要求书

1、一种制造形状稳定物件的方法，通过对在成形模座上的纤维原材料浆液进行抽吸，从而把流化纤维原材料浆液沉积于该成形模座上，其特征在于，浆液是从通过使用一种含有至少部分地通过先前分离、有控制干磨提供的长纤维的起始材料提供比去水的材料改进了性能的所述流化原材料制备出来的，所述浆液以确定的量施加到所述模座上，抽吸作用是以配量的方式进行的，从而通过抽吸使纤维原料层以确定的厚度沉积于所说基座上，该厚度基本上保证物件所需外形稳定性的要求。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纤维原材料层的壁厚在一处或多处有变化，不同的厚度分布在整个材料层上，并通过具有相应局部变化的抽吸作用，对制造整个物件所需纤维浆量进行共同抽吸加工而产生。

3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于，纤维原材料层以相应于所需形状稳定性的厚度进行沉积，这一过程是通过形成与其他区域相比具有较大壁厚的交联网格结构来实现的。

4、根据上述权利要求1-3中任何一个所述的方法，其特征在于，为将纤维原材料制成的易排水浆液抽吸至所需壁厚，使用一种模具，它可在负压作用下渗透气动工作介质，它具有一个可透过工作介质的模具表面，模具的厚度调节到通过抽吸在该表面上的浆液沉积在其上的纤维原材料层的厚度。

5、根据权利要求4所述的方法，其特征在于使用这样一种模具，其模具表面的渗透性分别相应于在抽吸作用下沉积到所说模具表面上的易排水纤维浆层的局部壁厚的变化、或所需交联网格结构的壁厚的变化而起变化。

6、按权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，至少部分地使用含长纤维的起始材料作为纤维原材料，将这种纤维原材料一部分通过在碎浆机内摇出、一部分通过先前分离、有控制干磨加工成浆液，从而起始材料按配比量被分离开并被分成单纤维，然后用这样地制出的浆液制出物件。

7、按权利要求4所述的方法，其特征在于，至少部分地使用含长纤维的起始材料作为纤维原材料，将这种纤维原材料一部分通过在碎浆机内摇出、一部分通过先前分离、有控制干磨加工成浆液，从而起始材料按配比量被分离开并被分成单纤维，然后用这样地制出的浆液制出物件。

8、按权利要求5所述的方法，其特征在于，至少部分地使用含长纤维的起始材料作为纤维原材料，将这种纤维原材料一部分通过在碎浆机内摇出、一部分通过先前分离、有控制干磨加工成浆液，从而起始材料按配比量被分离开并被分成单纤维，然后用这样地制出的浆液制出物件。

9、按权利要求6所述的方法，其特征在于，先前分离、有控制干磨加工工艺过程以多步骤工艺过程的方式来实现。

10、按权利要求7或8所述的方法，其特征在于，先前分离、有控制干磨加工工艺过程以多步骤工艺过程的方式来实现。

11、按权利要求6所述的方法，其特征在于，经过分离的和有控制干磨的长纤维起始材料按配比量加进业已在碎浆机形成的浆液，并一道进行有共同时间限制的摇出加工。

12、按权利要求7或8所述的方法，其特征在于，经过分离的和有控制干磨的长纤维起始材料按配比量加进业已在碎浆机形成的浆液，并一道进行有共同时间限制的摇出加工。

13、按权利要求9所述的方法，其特征在于，经过分离的和有控制干磨的长纤维起始材料按配比量加进业已在碎浆机形成的浆液，并一道进行有共同时间限制的摇出加工。

14、按权利要求10所述的方法，其特征在于，经过分离的和有控制干磨的长纤维起始材料按配比量加进业已在碎浆机形成的浆液，并一道进行有共同时间限制的摇出加工。

15、按权利要求6所述的方法，其特征在于，辅助材料的添加是与先前分离干磨联系着进行的。

16、按权利要求7或8所述的方法，其特征在于，辅助材料的添加是与先前分离干磨联系着进行的。

17、按权利要求9所述的方法，其特征在于，辅助材料的添加是与先前分离干磨联系着进行的。

18、按权利要求10所述的方法，其特征在于，辅助材料的添加是与先前分离干磨联系着进行的。

19、按权利要求11所述的方法，其特征在于，辅助材料的添加是与先前分离干磨联系着进行的。