[发明专利]制造外形轮廓稳定的物件的方法

说明书

本发明涉及一种制造外形轮廓稳定的物件的方法，该方法是利用抽吸在模座中的纤维原材料浆液使流化纤维原材料沉积在模座上。

流化纤维原材料是指一种可能是湿的、具有纤维特性并且适合于加工所要求的物件的起始材料。这种起始材料可以例如是例如用于制造用来包装易碎的及易操作的物品、诸如水果、鲜花、鸡蛋，以及玻璃等物品的托盘和纸板箱的纤维浆料。该浆料通常含有悬浮的纤维状纤维素。

众所周知，为此目的而使用了这样一种生产技术，在该技术中，把浆液状的起始材料通过沉积方法贴附在模具的外形成形轮廓上，该模具是可渗透的，它可使气态工作介质通过抽吸作用穿过模具材料作用于该起始材料上，从而通过抽吸在模具上形成材料的外形轮廓。

本发明的目的在于使用一种特别易于排水的浆料来制造厚度显著增大的承载构件，通过增大物料的排水性来实现增大的厚度以增大构件的承载能力。

本发明所陈述的目的是这样实现的，浆液是从通过使用一种含有至少部分地通过先前分离、有控制干磨提供的长纤维的起始材料提供比去水的材料改进了性能的所述流化原材料制备出来的，所述浆液以确定的量施加到所述模座上，抽吸作用是以配量的方式进行的，从而通过抽吸使纤维原料层以确定的厚度沉积于所述模座上，该厚度基本上保证物件所需外形稳定性的要求。

使用上述生产技术，同样可以生产诸如托盘和建筑构件的高承载能力的构件;与上述包装实例相反，它会显示出相当均匀和光滑的外表面，并且本身表现出高度的外形轮廓稳定性。沉积确定厚度的纤维原材料层意味着用于抽吸的负压可能在纤维原材料层中获得这样一种材料密度，在直接靠着模具表面的材料层的外表面上，密度最高，并且从贯通沉积物件的中性层开始具增强作用。

通过利用所加工物件的层厚，该物件的外形稳定性根据本发明可通过相应局部变化在对制造整个物件所需的纤维浆液量进行的联合抽吸过程中的抽吸作用来在纤维原材料层上获得并在其上分布一处或多处层厚变化来提高。这样就能够用同一个工作过程、即将纤维原材料层沉积在模座上的过程，即可形成该物件所要求的最终外形和通过应用材料层的厚度在成形物件的实际材料中制成具有增强了外形稳定性的造型结构。根据本发明，这种结构可以例如成形为相对于物件其他部分具有较厚的厚度层的交联网格结构。

根据本发明，完成这种方法的合适方式的特点在于，为了对易于排水的纤维原材料浆液抽吸到所要求的厚度，使用了一种模具，其在负压情况下允许气态活动工作介质渗透，并且有一个可渗透工作介质的模具表面，该表面的渗透性可以按通过对浆液进行抽吸而沉积在该模具表面上的纤维原材料层的厚度进行调节。

以这种方式可以实现浆液的排水能力与模具表面的抽吸能力之间的交互作用，从而可以合理地制造具有相应于所要求的承载能力的较厚的纤维层厚度的构成部分。

为了获得物件的纤维原材料层的厚度的局部变化，根据本发明，可使用一个其模子表面的渗透力可对应于通过抽吸而沉积在模子表面上的易于排水的纤维浆料层的厚度的局部变化或交联网格结构来起变化的模具。

这意味着纤维原材料在模子表面上的沉积将根据模子表面的渗透性而变化，这将会导致抽吸作用的局部变化，在模子表面渗透性差的地方，纤维原材料的沉积将减少，相反，在模子表面渗透性强的地方，沉积量将增高。

根据本发明，该方法的实施例的特征在于，使用一个将纤维原料制成的易排水浆液抽吸到所需厚度的模子，该模子在负压下可渗透气态活动工作介质，并且至少其外形成形部分含有部分复合材料，该复合材料的粒子被固定在一起以形成稳定外形轮廓的模具表面，同时限定了工作介质的通路，这些通路伸展穿过复合材料通向模具的外表面，至少形成模具表面的复合材料层的厚度可根据通过抽吸浆液沉积到模具表面上的纤维原材料的厚度来调节。

这样一种模具可由便宜的无机材料、诸如砂子来制造，其使用的生产技术是简单的、周期短的、因而也是便宜的。模具的总的生产费用维持在低水平，这种实施例因此也就适用于小批量产品的生产。

为了获得物件上的纤维原材料层层厚的局部变化，根据本发明，可使用这样一种模具，在该模具中，形成模具表面的复合材料具有这样一种厚度，该厚度根据通过抽吸而沉积在模具表面上的易于排水的纤维浆料层层厚的局部变化或交联网格结构来起变化。