[发明专利]拉深成型机无效
申请号: | 89109684.1 | 申请日: | 1989-12-29 |
公开(公告)号: | CN1028725C | 公开(公告)日: | 1995-06-07 |
发明(设计)人: | 江波俊明 | 申请(专利权)人: | 江波精机株式会社 |
主分类号: | B21D22/26 | 分类号: | B21D22/26;B21D53/80 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 黄依文 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 | ||
1、一种通过拉深模(22)将由下模(20)支承的板状工件(21)拉深加工成规定形状的拉深成形机,其特征在于它包括:上模(23);沿冲压方向可移动地保持在所述上模(23)上的多个冲压棒(24、25、26、27、28、29);使所述冲压棒向所述拉深模的方向移动的驱动机构(30);位于所述上模和所述拉深模之间,在与所述各冲压棒对应的位置形成有孔的中继模(39);可移动地被保持在形成于所述中继模(39)上的多个孔中的规定孔内,其一端能与所述冲压棒抵接,另一端能与所述拉深模(22)抵接,由于受所述冲压棒的推压而使所述拉深模(22)向所述下模(20)移动的中继捧(37、38)。
2、按权利要求1所述的拉深成形机,其特征在于,所述驱动机构(30)使所述多个冲压棒同时向所述拉深模(22)的方向移动。
3、按权利要求1所述的拉深成形机,其特征在于,所述上模(23)被设计成能向所述下模(20)移动,所述中继模(39)被固定在所述上模(23)上。
4、一种通过拉深模将由下模(40)支承的板状工件(41)拉深加工成规定形状的拉深成形机,其特征在于,所述拉深模包括对工件(41)分别进行第1阶梯拉深成形和然后的第2阶梯拉深成形用的第1拉深模(42)和第2拉深模(43),并且拉深成形机还包括:上模(44),可沿冲压方向移动地保持在所述上模(44)内的多个第1冲压棒(45、46),可沿冲压方向移动地保持在所述上模(44)内、与所述各第1冲压棒(45、46)分别构成成对关系的多个第2冲压棒(47、48);使所述多个第1冲压捧(45、46)向所述拉深模(42、43)的方向移动的第1驱动机构(49);使所述多个第2冲压棒(47、48)向所述拉深模(42、43)的方向移动的第2驱动机构(50);位于所述上模(44)和所述第1、第2拉深模(42、43)之间,在与构成对的由所述各第1冲压棒和各第2冲压棒分别组成的组合对应的位置形成有孔的中继模(55);可移动地保持在形成于所述中继模(55)上的多个孔中的第1组孔内,其一端能与所述第1冲压棒抵接,另一端能与所述第1拉深模(42)抵接,由于受所述第1冲压棒的推压而使所述第1拉深模(42)向所述下模(40)移动的第1中继捧(53);可移动地保持在形成于所述中继模(55)上的多个孔中的第2组孔内,其一端可与所述第2冲压棒抵接,另一端能与所述第2拉深模(43)抵接,由于受所述第2冲压棒的推压而使所述第2拉深模(43)向所述下模(40)移动的第2中继捧(54)。
5、按权利要求4所述的拉深成形机,其特征在于,所述各第2冲压捧具有沿其长度方向延伸贯穿的内孔,所述各第1冲压棒可滑动地收容在所述各第2冲压棒的内孔内。
6、按权利要求5所述的拉深成形机,其特征在于,所述第1中继捧(53)具有大小能嵌入所述第2冲压棒的内孔内的头部,该头部受到所述第1冲压棒的推压。
7、按权利要求4所述的拉深成形机,其特征在于,形成于所述中继模(55)上的多个孔均大小相同。
8、按权利要求4所述的拉深成形机,其特征在于,所述上模(44)设置成可向所述下模(40)移动,所述中继模(55)被固定在所述上模(44)上。
9、按权利要求4所述的拉深成形机,其特征在于,还具有在使所述各中继捧离开所述各拉深模(42、43)的方向施加作用力的弹簧装置。
10、按权利要求4所述的拉深成形机,其特征在于,所述第1驱动机构具有可沿冲压方向移动地保持在所述上模上,且设计成能将所述多个第1冲压棒同时向着所述中继捧推压的第1移动板(138),所述第2驱动机构具有可沿冲压方向移动地保持在所述上模上,且设计成能将所述多个第2冲压棒同时向着所述中继捧推压的第2移动板(139)。
11、按权利要求10所述的拉深成形机,其特征在于,所述第2移动板(139)叠合配置在所述第1移动板(138)之下,所述第2移动板(139)的移动行程大于所述第1移动板(138)的移动行程。
12、按权利要求11所述的拉深成形机,其特征在于,还具有可沿冲压方向移动地保持在所述上模上,且叠合配置在所述第2移动板(139)之下的第3移动板(140),所述多个第1冲压棒由所述第2移动板(139)所支承,所述多个第2冲压棒由所述第3移动板(140)所支承。
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