[发明专利]制造烧结球团的方法

权利要求书

1、一种制造烧结球团的方法，其步骤包括：

将铁矿粉、熔剂、粘合剂和返回粉料混合后进行制球团；

用粉状固体燃料敷覆在所述混合和制球阶段中所得球形料，从而生产出粉状固体燃料敷覆的未烧结球团；

将所述未烧结球团装进一个烧结机(13)；

在所述烧结机上的一烘干炉(14)中烘干所述未烧结球团，并在烧结点火炉(15)内点燃所述未烧结球团；和

在所述烧结机中烧结所述未烧结球团；

其特征在于：

采用设置在点火炉上的噪声探测器(20)测定噪声强度，所述噪声强度借助于所述未烧结球团点燃时由所述未烧结球团产生的爆裂声响来代表，并且当所述噪声强度变高时烧结机之烧结床的透气性变坏；和

根据所述噪声强度采取作业控制动作，所述控制动作可改善烧结床的透气性。

2、如权利要求1所述的方法，其特征是：所述探测器安装在置于点火炉的炉壁内侧的测声管上。

3、如权利要求1所述的方法，其特征是：所述作业控制动作包括在混合和制球阶段控制粘合剂的数量。

4、如权利要求1所述的方法，其特征是：所述作业控制动作包括控制烘干炉内的温度。

5、如权利要求1所述的方法，其特征是：所述作业控制动作包括控制点火炉内的温度。

6、如权利要求1所述的方法，其特征是：所述探测器位于所述烧结机的烧结床表面的上方5-10cm处。

7、一种制造烧结球团的方法，其步骤包括：

将铁矿粉、熔剂、粘合剂和返回粉料混合后进行制球团;

用粉状固体燃料敷覆在所述混合和制球阶段中所得球形料，从而生产出粉状固体敷覆的未烧结球团;

将所述未烧结球团装进一个烧结机（13）;

在所述烧结机上的一烘干炉（14）中烘干所述未烧结球团，并在烧结点火炉（15）内点燃所述未烧结球团;和

在所述烧结机中烧结所述的未烧结球团;

其特征是：

通过一组沿烧结机的纵向设置的并位于点火炉后方的噪声探测器（30a，30b，30c，30d）测定噪声强度，所述噪声强度由所述未烧结球团爆裂时所述未烧结球团产生的暴裂声响表示，并基于沿纵向的所述噪声强度计算一烧透点;和

将基于所述噪声强度计算的所述烧透点控制在所述烧透点的预定范围内。

8、如权利要求7所述的方法，其特征是：借助于台车速度变化控制基于所述噪声强度计算的所述烧透点。

9、如权利要求7所述的方法，其特征是：所述一组探测器位于烧结球团卸料部分一侧的点火炉尾端的后面5-10m处。

10、如权利要求7所述的方法，其特征是，所述噪声强度是在250-570Hz的频带内测得的。

11、一种制造烧结球团的方法，其步骤包括：

将铁矿粉、熔剂、粘合剂和返回粉料混合后进行制球团;

用粉状固体燃料敷覆在所述混合和制球阶段中所得球形料，从而生产出粉状固体燃料敷覆的未烧结球团;

将所述的未烧结球团装进一个烧结机（13）;

在所述烧结机上的一烘干炉（14）中烘干所述未烧结球团，并在烧结点火炉（15）内点燃所述未烧结球团;和

在所述烧结机中烧结所述未烧结球团;

其特征是：

通过一组沿台车宽度方向设置的并位于点火炉后方的噪声探测器（40）测定噪声强度，所述噪声强度由所述未烧结球团产生的爆裂声响表示，并且烧结机之烧结床的透气性在所述噪声强度变高的区域恶化，和

通过采用计算的偏差，沿台车宽度方向控制所述被装未烧结球团的装料密度。

12、如权利要求11所述的方法，其特征是所述噪声探测器位于烧结床上方5-10cm处。

13、如权利要求11所述的方法，其特征是所述噪声强度是在250-570Hz的频带内测得的。

14、如权利要求11所述的方法，其特征是：借助于安装在运送未烧结球团的装料皮带运输机（46）上的分散板（50）来控制所述装料密度。