[发明专利]耐冲击乙烯基芳烃聚合物和共聚物的批量连续聚合法

权利要求书

1.连续大量生产乙烯基芳烃聚合物或共聚物的方法，该聚合物或共聚物中含有一种乙烯基芳烃单体、橡胶，有时还含有一种丙烯腈共聚单体，该方法的特征在于它包括：

a)在100℃以下的温度下，在一个或多个加热的温合器中，将该乙烯基芳烃单体、橡胶、数量不超过单体重量的0.1％的催化剂、任选的丙烯腈共聚用单体、一种数量不过超该混合物重量的20％的惰性溶剂和由这些单体生成的数量不超过总混合物重量的10％的聚合物或共聚物加以混合；

b)将所得溶液a)送入一台活塞流搅拌的立式管式聚合器，其流量高于该混合物离开该聚合器的流量，该聚合器分为3个串联的段，分别在100℃和150℃之间的不同温度下加热；

c)将过量的原料溶液由立式聚合器向混合器进行循环；

d)将数量不超过溶液重量的5％的溶液喷入立式聚合器的顶部；

e)使所得溶液a)在立式聚合器第1段中停留足够的时间，以使催化剂在此第1段的温度下渡过其半衰期；

f)在立式聚合器的下面各段中继续进行聚合反应，直到在由第3段出来的混合物中得到至少40％(重量)的固体含量。

2.按照权利要求1中的方法，其中步骤a)所述的混合是在两台独立的混合器中进行的：在第1台中，温度保持不超过100℃，将该乙烯芳基烃单体、橡胶和惰性溶剂进行混合；在第2台中不进行加热，将乙烯基芳烃单体、橡胶和惰性溶剂进行混合；在第2台中不进行加热而加入催化剂和任选的丙烯腈单体。

3.按照权利要求1的方法，其中的橡胶是含有4至6个碳原子的共轭二烯的均聚物或共聚物，其二级转化温度(Tg)低于-20℃。

4.按照权利要求3的方法，其中的橡胶是聚丁二烯，所含的顺式构型级分大于25％。

5.按照权利要求1的方法，其中的橡胶是一种橡胶状的乙烯-丙烯共聚物或是一种乙烯-丙烯-二烯的三元共聚物。

6.按照权利要求1的方法，其中的橡胶用量以待聚合的初始溶液为准，在1％和20％(重量)之间。

7.按照权利要求6的方法，其中的橡胶用量以待聚合的初始溶液为准，在2％和15％(重量)之间。

8.按照权利要求1的方法，其中惰性溶剂的数量是待聚合溶液的5％和10％(重量)之间。

9.按照权利要求1的方法，其中的催化剂加入量为单体的0.005％和0.05％(重量)之间。

10.按照权利要求9的方法，其中的催化剂是一种自由基引发剂。

11.按照权利要求10的方法，其中的催化剂是一种有机过氧化物。

12.按照权利要求1的方法，其中在所得溶液a)中还可加入链转移剂，其加入量为乙烯基芳烃单体的0.01％和0.3％(重量)之间。

13.按照权利要求12的方法，其中链转移剂是含有4至18个碳原子的硫醇。

14.按照权利要求1的方法，其中乙烯基芳烃单体是苯乙烯或者有一个或多个的氢原子被烷基、芳基、一个卤素或一个硝基所取代的苯乙烯。

15.按照权利要求1的方法，其中丙烯腈共聚用单体选自丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸及其烷基或环烷基酯。

16.按照权利要求1的方法，其中的丙烯腈共聚单体的用量为单体混合物的0和50％(重量)之间。

17.按照权利要求16的方法，其中丙烯腈共聚单体的用量为单体混合物的5％和30％(重量)之间。

18.按照权利要求1的方法，其中立式管聚合器的长径比大于2。

19.按照权利要求18的方法，其中立式管式聚合器的长径比是在3和10之间。

20.按照权利要求1的方法，其中喷入聚合器顶部的溶剂是由过程末端的聚合反应的全部产物中蒸馏而回收的。

21.按照权利要求1的方法，其中用氮或一种其他的惰性气体是在0.1×10⁵帕以上的压力下送入防爆膜下面的一段中的。