[发明专利]模塑复合材料无效
申请号: | 90104606.X | 申请日: | 1990-07-17 |
公开(公告)号: | CN1048814A | 公开(公告)日: | 1991-01-30 |
发明(设计)人: | 威廉·R·韦弗;詹姆斯·E·马特津格 | 申请(专利权)人: | 利比-欧文斯-福特公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;//B29L3110 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 王惠,齐曾度 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 | ||
1、一种制造模塑复合材料的方法,该方法包括提供至少两个具有对置表面的相配合的模截面,对置表面一起构成了形成模塑复合材料的模腔,此方法的特征为:
A)在这两个模截面之间排布衬底和表面修饰膜;
B)合拢模截面;
C)将聚合物母料注射入衬底和表面修饰膜之间的模腔中,聚合物母料填充模腔并同时使表面修饰膜按膜子中的一个对置表面定形,聚合物母料就在其中反应并形成聚合物层,同时使聚合物层与表面修饰膜键合。
2、权利要求1所述的方法,其特征为所述的聚合物层是化学键合到表面修饰膜上的。
3、权利要求2所述的方法,其特征为其衬底选自包括低碳钢、不锈钢、铝以及它们的合金一类材料。
4、权利要求2或3所述的方法,其特征为聚合物母料为那些适用于制备聚氨酯的母料。
5、权利要求2至4中任一项所述的方法,其特征为其表面修饰膜选自包括丙烯酸聚合物和聚氯乙烯、它们的共聚物和层合物一类材料。
6、权利要求2至5中任一项所述的方法,其特征为其表面修饰膜的厚度约为3至4密耳。
7、权利要求2至6中任一项所述的方法,其特征为其表面修饰膜进行过处理以增加它对聚合物层的键合能力。
8、权利要求2至7中任一项所述的方法,其特征为其衬底进行过处理以增加它对聚合物层的结合能力。
9、权利要求2至8中任一项所述的方法,其特征为模最少有一个对置表面具有木纹纹理,以便使模塑复合材料的修饰表面能仿制木纹表面。
10、权利要求2至9中任一项所述的方法,其特征为表面修饰膜基本上按由全部模截面表面形成的内模腔表面定形。
11、权利要求10所述的方法,其特征为所述的定形步骤包括在模腔表面使用真空。
12、权利要求2至11中任一项所述的方法,其特征为:
D)打开模截面;
E)从模腔中脱出模塑复合材料。
13、一种模塑复合材料,该复合材料包括衬底和表面修饰膜,其特征为反应模塑聚合物材料层是在所述的衬底和表面修饰膜之间,在模腔内在衬底和表面修饰膜之间注入的聚合物母料所形成所述的层使得这表面修饰膜按模腔的部分来定形,聚合物母料在其中反应并形成所述的聚合物层,同时使该层与表面修饰膜产生化学键合。
14、权利要求13所述的模塑复合材料,其特征为其衬底是选自包括低碳钢、不锈钢、铝,以及它们合金的一类材料。
15、权利要求13或14所述的模塑复合材料,其特征为其聚合物母料是那此适用于制备聚氨酯的母料。
16、权利要求13至15中任一项所述的模塑复合材料,其特征为其表面修饰膜是选自包括丙烯酸聚合物和聚氯乙烯,以及它们的共聚物和层合物的一类材料。
17、权利要求13至16中任一项所述的模塑复合材料,其特征为其表面修饰膜的厚度约为3至4密耳。
18、权利要求13至17中任一项所述的模塑复合材料,其特征为此模塑复合材料具有仿制的木纹修饰表面。
19、一种实质上如本说明书所述的模塑复合材料的制造方法。
20、一种实质上如附图作参考所述的模塑复合材料。
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