[发明专利]模塑复合材料

说明书

本发明主要涉及模塑复合材料，更具体说明是涉及那些能制成通道门、家具或建筑部件的模塑复合材料的制造方法。

使用适于制成譬如通道门或家具部件的聚合物和金属或非金属材料来制造模塑复合材料的方法在工艺上是熟知的。典型的方法是，这样的模塑复合材料可以用反应模塑法来制造，例如聚氨酯反应注射模塑法（RIM）。即将聚异氰酸酯、多元醇和扩链剂一次加入混合（如需要，多元醇和扩链剂可以予混），直接注射入放置有金属或非金属嵌衬物的模腔中，则固化的聚氨酯在嵌衬物上面形成修饰层，嵌衬物或衬底减少了应注射入的聚氨酯母料的用量，另外还对所形成的模塑复合材料提供结构支持的作用，制造模塑复合材料的其他方法包括胶衣法，在此法中，将欲作为制品外表层的聚合物材料喷涂至模腔中。另一个方法是片料成型法，在此法中将纤维状的浸渍过的料坯放入模腔中，用加热和加压使其成为所需要的形状。

前述工艺所公开的方法所得的外表面难于着色和上漆，并且不能准确地模仿天然木材和皮革的外观和手感等等。

在1981年6月30日公布的美国专利NO.4，676，041公开过一种方法，即用含液体催化树脂材料（用它浸渍玻璃纤维）的玻璃纤维包封一个芯体，并让玻璃纤维和树脂一同形成为门的外表皮或外壳，然而，为避免在门的表面上露出纤维，模子的壁上先要涂覆一层相同的液体催化树脂材料，这一般称之为“胶衣”法，并能确保模塑塑料制品的表面不露出玻璃纤维。

在1985年11月5日公布的美国专利NO4，550，540公开了用于制造压塑门的片状成型料（SMC）的使用。

最后，美国专利NO4，250，585公开了制造滑水板的方法，即将在模子内靠贴着铝板的液体可反应组分进行聚合。这样形成的滑水板塑料层被机械地粘结于铝板上，而整个滑水板都包含有增强单元。

附图简要说明：

图1是板式模塑复合材料的透视图，体现了本发明的细节;

图2是用于制造图1的模塑复合材料的模子的局部截面图。它描绘了在聚合物母体注射时模腔内板状衬底和表面修饰膜的位置;

图3是制造通道门的模塑复合材料板料的透视图;

图4是用于制造图3的模塑复合材料的模子的局部截面图，它描绘了在聚合物母体注射时模腔内所形成的衬底及表面修饰膜的位置;

图5是本发明的一个具体实例的图解，它显示了表面修饰膜实际上在整个模腔中使用。

本发明提供一个制造可用于制作譬如通道门、家俱及建筑部件等的模塑复合材料的方法，包括提供至少两个具有对置表面的相配合的模截面，该表面一起构成了制造模塑复合材料的模腔，其特征为：

A）放置衬底及表面修饰膜在这两模截面之间;

B）合拢这两模截面;和

C）将聚合物母料注射入衬底及表面修饰膜之间的模腔内，聚合物母料填充模腔，同时使表面修饰膜变形以适合于模中的一个对置表面的形状，聚合物母料在其中进行反应并形成聚合物层，同时与表面修饰膜进行化学键合。

本发明亦提出包括衬底和表面修饰膜在内的一种模塑复合材料;其特征在于反应模塑聚合物层排布于上述的衬底和上述的表面修饰膜之间;在上述的衬底和上述的表面修饰膜之间注射入的聚合物母料形成的层在腔内使上述的表面修饰膜适合于模腔的一部分形状，聚合物母料在其中反应形成上述的层，而同时将其与表面修饰膜进行化学键合。

现在参阅附图，特别是图1，它概括了本发明的要点于模塑复合材料10。图1中所描绘的模塑复合材料10是板状的，其后它可以成形为譬如通道门、家俱部件或建筑板材的形状。此板状的模塑复合材料10依次包括衬底12，键合于衬底12上的反应模塑聚合物材料层14和与反应模塑聚合物材料层14化学键合的表面修饰膜16。

更准确地说，此模塑复合材料10是用反应模塑法制造的，在此法中，衬底和表面修饰膜是被放置于由合拢相配合的模截面而形成的模腔中，然后将液体的反应聚合物母料注射入这衬底及膜之间。由于注射压力和在固化时产生的自生压力的结果，聚合物母料形成一层与衬底牢固结合的聚合物层，它并使表面修饰膜变形以便紧密地和模腔表面一部分相接触，同时使表面修饰膜与固化的聚合物层化学键合。