[发明专利]在连续通道中烧制坯件的方法及设备

权利要求书

1、用于在一个焙烧区段的连续通道中烧制坯件的方法，该燃烧区段用基本上无氧的热燃气气流围绕所烧制的坯件流动；该热燃气作为燃烧温度的函数，以定量的方式，沿着一个焙烧区段供给；并作为废热燃气返回加热装置，伴随着在焙烧区段中吸收的可燃的填加物的燃烧；同时也伴随有空气和燃料供入加热装置；这就形成了基本上无氧的新鲜热燃气；在此过程中，用于燃烧所供给的空气作为新鲜热燃气中氧含量的函数，被调整到一个理想配比的最低理想值；然后，热燃气再次供给到焙烧区段中，经过所述区段的热燃气流，作为该区域热燃气温度的函数，根据预定的理想值分段地进行调整，其特征在于，其中，用于调整各个区段流量的过程用量的实际值和理想值彼此结合，形成一个用于燃料供给的控制量。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将其中过程用量的实际值，理想值和/或其它测量值集中贮存，并显示出来，形成一个修正了的、随过程变化的、具有趋向因素的或具有故障因素的标志和/或控制量。

3、按照权利要求1或2的方法，其特征在于，将预定的理想值项目进行集中控制。

4、按照前述任一个权利要求的方法，其特征在于，控制所供给的燃料在包括由废热燃气和无氧新鲜热燃气所吸收和添加物的情况下按理想配比进行完全燃烧;其特征还在于，第一空气供给量是依赖于在新的火焰区用以加热的燃料供给量，并以理想配比来进行的;其特征还在于，第二空气供给量是作为新鲜热燃气中含氧量和/或未完全燃烧的在新鲜热燃气中的碳化合物含量的函数进行的，最好是在火焰延伸至新火焰区而直接形成的大燃烧区中测量。

5、按照权利要求4的方法，其特征在于，当新鲜热燃气中的氧含量超过一预定的允许值，最好是0.3%时，第二空气供给量减少。

6、按照权利要求4或5的方法，其特征在于，当新鲜热燃气的一氧化碳含量低于一个预定的允许值，最好是0.11%时，第二空气供给量减少。

7、按照前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，热燃气管线相对外界以加压气密的方式密封，和连续地驱动，并且，新鲜热燃气欲排入大气的部分作为在一个压力测量点测到的新鲜热燃气压力的函数受到控制，所说的压力测量点提供了位于焙烧装置之外的热燃气管线中极限压力值的可靠数据。

8、按照权利要求7的方法，其特征在于，供给到环绕坯件的新鲜热燃气中的外界空气被切断，其中新鲜热燃气流在其中流动的或围绕坯件气体流动的部分管线中，通过调节压力将超压保持在0.5至20mmw.g（毫米水柱），最好为5mmw.g的过压。

9、按照权利要求8的方法，其特征在于，新鲜热燃气排入大气的部分作为围绕坯件流动的热燃气流上游处压力的函数受到控制。

10、按照权利要求7的方法，其特征在于，在热燃气围绕坯件流动的管线部分和/或废热燃气从焙烧管流回到加热装置的管线部分保持-0.5至-20mmw.g，最好是-5mmw.g，以防止任何热燃气泄漏。

11、按照前述任一权利要求的方法，其特征在于，沿焙烧部分的长度分布有数股流到坯件上的新鲜热燃气气流，该流量相对于供应到坯件上的通过量都是可调节的;在沿焙烧区段的长度上，任意两个入口之间都有一个废热燃气管线的出口，该出口的流量相对于通过量是可调节的;这些新鲜热燃气的流量作为温度的函数而被调节，该温度是在坯件面向热燃气管线开口的一侧的热燃气流中测到的。