[发明专利]在连续通道中烧制坯件的方法及设备

说明书

本发明涉及一种在连续通道中烧制坯件的方法。在该方法中，所述的连续通道具有一个焙烧部分;一般基本不含氧气的热燃气气流围绕所烧制的坯件流动;该气流作为燃烧温度的函数，并以定量的方式供给焙烧部分。然后它作为废热燃气返回加热装置，并且随着在焙烧部分吸收的可燃添加物的燃烧，同时，也伴随着空气和燃料供入所产生的热量。然后逐渐形成基本无氧的新鲜热燃气，用于燃烧所供给的空气作为新鲜热燃气中的氧含量的函数被调节到一个理想配比的最低理想值;然后新鲜的热燃气再供给到焙烧部分，并且热燃气的流量经过所述的区段，在各个区段中的热燃气温度的函数进行分段调节，这是根据预定的理想值和使用所述方法的一种设备进行调节的。

术语“坯件”在此专门是指打算用作石墨化处理的电极坯件。它包含以石油焦碳、冶金焦炭、石墨等形式的碳，以及一种粘合剂。这种粘合剂，例如树脂，在加热的情况下可以挥发，其挥发物的组份是可燃的。

在已申请，但还未公开的89104505号中国专利申请案中，对这类方法作了描述。

在这种方法进行期间，当热燃气围绕坯件流动时，吸收挥发的组份（如树脂、添加物）然后添加物在再次加热过程中燃烧，再加热可以节约燃料。环境的污染减少了，因为废热燃气不会没经处理就排入大气。

燃料的供给可以被控制作为新鲜热燃气温度的函数。但这就需要供给过量的能量，以始终保证在全部过程中对能量的需求。

为了达到一个完美的均匀的焙烧和燃烧过程，以及节约使用燃料，本发明的目的是，改善对燃料供应的需求。

该目的是这样实现的，即，用于局部流量的调整的加工过程用量的实际值和理想值与另一个对燃料供应形成的操纵量连系起来。

因而，燃料供给量可以根据来自各个烧制区域对能量的确定需求进行控制，这种需求由温度表示。这样的控制不需要大量的额外费用就可使燃料供给达到欲达到的最佳状态。

在此仅需要提供实际值和理想值，为了局部的控制，这些值在任何情况都是存在的，送到一个中心计算器，并将它们对应地连系在一起。然后，所产生的控制量就被提供给一个用于燃料供给的控制部件或控制器。这种连系或组合是以这样的方式合理地产生的，即，对于每个焙烧区域，都可以从测得的温度和热燃气流量中计算出其能量的亏缺或剩余。而燃料的供给是根据对不同焙烧区域的能量亏缺或剩余相加而得的总能量亏缺或剩余进行再调整，用这种方法当能量有剩余，就减少燃料的供给，而当能量亏缺时，则增加燃料的供给。

计算机可以用来以其它能便于操作和控制的方式，将过程所需量的实际值，理想值和/或其它测量值集中贮存，并制定了所提供的一种表示修正了的、随过程变化的、趋势因素的或表示故障因素的标志和/或控制量。

每个选择的实际值，理想值或测量值或这些值的全部，都可以集中贮存和处理。给出的标志或显示可以是表列形式的，但最好是在一个用于完成该方法的设备的因袭显示图中给出。有问题的数据在该设备的图形的立体交叉点处显示出来。

这样的中心计算机也可以用于对预先详细制定对过程所需量的理想值集中控制。此时，这样的一种集中控制在有可能设置在特别的控制器位置上的情况下可以提供一个与其并排的局部控制。

为了保护坯件，重要的是在任何情况下使新鲜热燃气不含有氧气。因为在烧制过程中的空气的供给是按照理想配比调节的。如果排出的废热燃气带有易燃成分，例如粘合成份，那么燃烧不但发生在由外部供给燃料的原来的火焰区，而且还延续到该火焰区之外的区域，形成大的燃烧区、剩余的热燃气中的可燃物在该区被烧掉。

为了维持这个大燃烧区，需要有氧气并维持一个特定的最小温度。这可以通过一个外壳或者绝热件来实现。

如果需要一种一方面是完全燃烧而另一方面是无氧的新鲜热燃气，那么关键是要确定燃烧进行的条件。

这个问题的一个最佳解决方案的特征是，所供给的燃料，包括在旧热燃气中具有的可燃物，和无氧的新鲜热燃气的完全理想的燃烧是被控制的。其次的特征是，第一空气供给部分是依据为加热用的新火焰区中的燃料供给的理想配比预定的方式进行的。第三个特征是，第二空气供给部分是作为热燃气中氧含量和/或未完全燃烧的碳化物含量的函数进行的。其中所述的在大燃烧区中的氧含量或未完全燃烧的碳化合物含量是随着新的火焰区直接形成的。

如果将第二空气供给部分作为氧气测量值的函数进行控制，那么有利的是，在新热燃气中含氧量超过一个预定允许值（最好是0.3%）的情况下，第二空气供给部分就减少了。

代替它的或者除此之外，为了同样的目的，氧可以供给延伸至火焰区的热燃气中，以烧掉多余的氧气。