[实用新型]高速钻尾成型机无效
申请号: | 90201201.0 | 申请日: | 1990-01-31 |
公开(公告)号: | CN2061877U | 公开(公告)日: | 1990-09-12 |
发明(设计)人: | 陈能福 | 申请(专利权)人: | 陈能福 |
主分类号: | B21K1/44 | 分类号: | B21K1/44 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 李晓舒 |
地址: | 台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 成型 | ||
1、一种高速钻尾成型机,包括设于机台后端顶部的一送料盘,连接一斜设的输送轨道,输送轨道之另端端缘紧靠于一分度转盘的周缘,分度转盘系设于直立于机台顶端面中央位置之悬壁底部,分度转盘周缘等分设送料嵌槽,并于周缘设护板,使由输送轨道至分度转盘送料嵌槽内的螺栓得以藉护板的护持,使螺栓的尾端进入成型装置的两模具间加工成型,再转至分度转盘远离输送轨道侧之退料斗上方,使螺栓脱离护板的护持,落入退料斗内送出。
2、如权利要求1所述之高速钻尾成型机,其特征在于,输送轨道系由上下轨道所组成,而下轨道直设有容置螺栓头部以下的部分进入,螺栓突出的头部则滑跨于下轨道的顶缘,并于输送轨道与送料盘衔接处及与分度转盘触接处设有空气吹管,使上下间的螺栓得以顺输送轨道的倾斜方向进入分度转盘的送料嵌槽内,且于输送轨道下轨道近送料盘处设有一感测器,以便探测输送轨道内的螺栓是否顺畅的作出输送。
3、如权利要求1所述之高速钻尾成型机,其特征在于,分度转盘周缘等分度处设有送料嵌槽,而分度转盘外缘由输送轨道侧起经成型装置至送料斗的上方止的弧缘上设一护板,该护板近输送轨道底端面处设向分度转盘方向探测的感测器,以便于查及分度转盘是否确实输送螺栓至成型装置内作加工,可防止成型装置内作冲击螺栓尾端成型的两模具及其作动构件的损伤,该护板之顶端系固定于悬臂外壳的部分,可确实与分度转盘保持适当的距离,以确保输送螺栓的顺畅性。
4、如权利要求1所述之高速钻尾成型机,其特征在于,该成型装置系于机台中央横设两侧板,使两可对合的模具得于两侧板间滑移对合,两模具相对端面之顶部设冲制钻尾之模块,模块下方之两模具相对端面上各深设弹簧孔,可供弹簧之两端分别置入,模具之处侧端中央处设主推杆,向外穿入横向枢穿过摇臂顶端的枢轴,摇杆之中段枢固于机台上,底端穿入机台内并向中央横接一与曲柄连接的摇杆,两摇杆之端部分别枢定于曲柄的曲折处,曲柄系直设于机台中央底端中部的离合器与一由马达带动的传动轴连动。
5、如权利要求1或3或4项所述之高速钻尾成型机,其特征在于,成型装置之曲柄底端水平设有一齿轮,与悬臂主轴底端的齿轮啮合,悬臂主轴贯穿设于机台顶端面上的悬臂座中心至悬臂的水平处,该悬臂水平端部以隔板分为上下两层,上层由主轴端的主动齿轮向远离主轴端的方向捏合两从动齿轮,最后再带动一与分度转盘转动的分度转盘齿轮,藉该组合使分度转盘的转动与成型装置曲柄带动两模具的对合动作相互配合。
6、如权利要求5所述之高速钻尾成型机,其特征在于,该悬臂水平端部下层的部分外侧设有一调节手轮,该调节手轮贯穿入悬臂端部设直立的伞形齿轮,与一水平设置的从动轮啮合,从动轮再与一侧的调节轮啮合连动,该调节轮定位悬臂中并可作转动,而中央供一导螺杆穿过,并向下固定于一靠滑于悬臂座上的滑座,滑座可穿设一固定栓与悬臂座上的螺孔螺合固定,可配合悬臂下伸套于悬臂座之套筒部外侧贯穿的锁紧手轮,藉锁紧手轮之旋紧将悬臂固定于悬臂座上的特定角度上。
7、如权利要求1所述之高速钻尾成型机,其特征在于,分度转盘下方的退料斗近分度转盘开口端侧壁上向分度转盘方向伸设一具弹性的挡杆,藉挡杆可将于分度转盘送料嵌槽内的螺栓拨入退料斗内。
8、如权利要求1所述之高速钻尾成型机,其特征在于,送料盘底部的送料盘座直立设一嵌板嵌滑于机台后端壁两侧的嵌槽内,嵌板之底部端面上突设一导耳为一导螺杆从中穿过,导螺杆之底端具一齿轮,该齿轮与一横轴上的齿轮啮合,该模轴之一端为一马达所带动,藉马达带动横轴及导螺杆使嵌板、送料盘座及送料盘于嵌槽内作上下的滑移。
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