[实用新型]干馏反射常压多用锅炉

说明书

本实用新型属于一种常压锅炉，尤其是一种干馏反射常压多用锅炉，是对普通的饮水锅炉的改进。

普通的饮水锅炉大部分是俗称的“火管”锅炉，锅炉中，水是容纳在炉身壳体上方的内部空间中的，壳体中垂直装有立火管，立火管上方伸出炉身壳体顶部外面的是垂直烟管，燃烧过程产生的高温焰气、烟尘通过炉身壳体内部的垂直立火管往上升腾，并把热量传递给周围的水；在炉身壳体下方的燃烧室内，仅有用铁板焊接成的普通的带斜度的反射拱，用铸铁做的单一出风口的自然风风管，燃煤在燃烧室里基本上只经一次燃烧，黑烟和烟灰直接沿立火管往上空间逸出，因此对环境、空气势必产生一定程度污染：铁板反射拱的热量没有全部传递给水，自然风进风量有限，对助燃的作用不大，由于立火管与水之间的热量交换受立火管的本身的尺寸限制，故热效率相应比较低一些，清理炉身壳体容水空间上部位置的残留烟灰，只能通过炉身壳体顶部封头处的一个垂直清灰孔进行，因为烟灰的收集困难，所以很难保持清灰的及时和干净，在炉身顶部封头处的垂直烟管旁的一侧装有的一个水封安全器，其中有的水封器上的连通管将溢水直接流向地面地沟，有的则将溢水流进到垂直烟管内，没有比较好的效果：在锅炉炉身周围配备的可应用部件除了有供给饮用水的水龙头外，有的只有一个可以供给高温热水的水截门，从这个水截门出来的热水可以供一个小面积建筑物内的局部采暖用，锅炉炉排、铁板反射拱和铸铁自然风管等原因造成现有的锅炉在允许使用的煤种方面也比较窄小，而且由于上述结构上的原因在燃煤的用量没有可以节省的具体措施，这就限制了锅炉本身的应用范围，特别是由于不符合节能、环保、安全等方面的具体要求，所以不适合现实的需要。

本实用新型的目的就是要设计一种传热效率高，能够节约燃料、适用煤种广，又能够消烟除尘，运行可靠安全、操作方便，一炉多种功能用途的，符合环保、节能、安全方面要求的干馏反射常压多用锅炉，以便克服现行饮水锅炉的缺点和不足，充实和发展以水为介质的固定式饮水锅炉的实际应用。

本实用新型的结构是：在炉身壳体之中，安装有一个炉体内腔，炉体内腔的上部分是水管加热室，本设计的水管加热室的水管是横叉倾斜排列结构；炉体内腔的下部分是燃烧室，本设计的燃烧室内有弯水拱管反射拱和自然风环状导风管；在炉身壳体的中间部位并与炉体内腔的水管相对应的部位处装有径向清灰孔；在炉身壳体的炉顶封头上靠垂直烟管旁的一侧安装有一个水封安全装置。

其中，横叉倾斜排列水管，是设计为，在炉体内腔的上方的水管加热室内，总数为10～48根水管自上而下的方式横向排列成5～8行，在每一行内相隔一定距离平行排列2～6根水管，每一根水管的横向位置都与水平线方向成3°～15°的倾斜升角，即水管的一端与它的另一端不在同一水平线位置上，而是这一端略高于另一端，每一根水管均采用焊接的方法焊在炉体内腔的壳体壁上，每一根水管的二端的外口都同炉身壳体内壁与炉体内腔外壁之间的容水空间相连通，下一行的水管的位置位于上一行相邻二根水管之间空隙或与上一行水管与炉体内腔的内壁之间的空隙的下方，而不是上下相对应的，即下一行的水管与上一行的水管不在同一垂直线方向上，下一行的水管总是和上一行的水管是相互交错，叉开布置的，故形成横叉倾斜排列的水管，设计每一根水管的横向位置都与水平线方向成一定角度的倾斜升角的结构，也是为了便于高温烟气的导流传热的顺利，也为了便于水管内被加热的水的循环顺利，受热的水流动的速度得到加快，又能予防水管内水垢沉积过快，从而可以使水管管壁上水垢的存积减少，有利于水的吸收热量，同时在水管外圆管壁上的积灰有一种向下溅落的倾向，设计多水管的横叉排列结构，大大增加了水管的受热面积，相应提高了高温烟气的传热效率，减少了热损失。同时，炉内容量的大部分水是在水管内而不在炉体内腔，因此，水压、气压均受控，压强能减小，对炉子本身的安全运行有了可靠的保证。