[实用新型]分体式自卸触媒合成塔内件

权利要求书

1、一种涉及分体式自卸触媒合成塔内件，用于中小型氮肥厂合成氨或甲醇生产，内件装于外筒内，其特征是，它通过一个可分体的轴向吊篮和自卸触媒装置来实现触媒的卸出，主要由吊篮、冷管束、内筒、自卸触媒装置、换热器、底座六部分构成，吊篮由筒体法兰[24]、冷气管[26]、填料函[25]、多孔板[20]、篮筐[21]、过滤板[22]、顶盖[23]中心套管[49]、边套管[50]组成，篮筐[21]为钢质圆筒体，上部有法兰，支承在筒体[13]相应的台肩上，筒体内腔由过滤板[22]和多孔板[20]将其分成两部分，过滤板[22]以上为分气盒，以下为触媒床，多孔板[20]即为吊篮[5]的底板，在底板上安装有中心套管[49]、边套管[50]，套管的上端穿越过滤板[22]为自由端，以填料函密封，套管的下端焊接在多孔板[20]上，中心管[30]和导气管[19]插装在相应的套管中，热气上升管[29]伸入吊篮[5]的分气盒中，热电保偶套管[28]穿越吊篮[5]直插到冷管束[6]中，冷管束[6]由上环管[18]、列管束[17]、下环管[16]、导气管[19]、热气上升管[29]组成，上、下环管为圆环管，上环管[18]的上侧与两根导气管[19]连接沟通，下侧与列管束[17]焊接沟通，下环管[16]的上侧与列管束[16]和热气上升管[29]焊接沟通，中心管[30]穿过冷管束[6]伸至分气盒中，冷管束[6]位于吊篮[5]之下，内筒[7]由筒体[13]、保温层[12]、包皮[11]组成，筒体[13]为钢质圆筒，吊篮[5]、冷管束[6]、自卸触媒装置[8]依次装于筒内，内筒[7]通过换热管[38]与底座[10]连成一体，自卸触媒装置由花板[14]、锥筛[33]、松动叉杆[31]、导筒[41]、活塞[42]、活塞杆[43]、定位杆[35]、盲板[48]组成，花板[14]为圆环板，其内圆与锥筛[33]的锥底焊为一体，外圈焊于筒体[13]中部的内壁上，锥底上焊有“十”字型筋板[34]，换热器[9]为列管式，位于锥筛[33]之下，它由上管板[39]、换热管[38]、挡板[37]和定位管[40]组成，在换热器[9]的上部即换热管[38]间空腔与两根集气管[32]连通，导筒[41]贯通换热器[9]，挡板[37]套装在换热管[38]和定位管[40]上，由定位管[40]来定位，定位管[40]的下端焊接在下管板[36]上，底座[10]由下管板[36]、锥形封头[44]、底座体[45]、填料函[46]组成，锥形封头[44]的锥底与下管板[36]焊接，锥顶与底座体[45]焊接，活塞杆[43]穿通底座[10]，定位环[35]装于底座体[45]内，内筒[7]通过换热管[38]连成一体，内件由底座[10]支承，底座[10]则支承在外筒[3]的底部。

2、根据权利要求1所述的分体式自卸触媒合成塔内件，其特征是吊篮［5］为分体式结构，拆去外筒顶盖［4］和筒体法兰［24］，吊篮［5］可整体吊出，篮筐［21］的长度为触媒筒体高度的1／5～1／4。

3、根据权利要求1所述的分体式自卸触媒合成塔内件，其特征是集气管［32］通过锥筛［33］凹槽的两侧上部对称地连接到中心管［30］上。

4、根据权利要求1所述的分体式自卸触媒合成塔内件，其特征是，自卸触媒装置［8］中的锥筛［33］为漏斗形，锥底上焊有“十”字型筋板［34］、锥面上布满φ0.5毫米的网孔，锥顶与导筒［41］连接。

5、根据权利要求1和4所述的自卸触媒置［8］，其特征是，松动叉杆［31］插装在活塞［42］和活塞杆［43］相应的轴向孔中，松动叉杆［31］为复合杆，上端为“十”字型叉，叉的上部为直杆，下部为曲杆，“十”字型叉穿插在锥底“十”字型筋板［34］的空挡中，松动叉杆［31］可作往复运动及小于90度范围内的摆动。

6、根据权利要求1所述的分体式自卸触媒合成塔内件，其特征是，装于导筒［41］中的活塞［42］及活塞杆［43］，支承在盲板［48］上，拆去底盖［1］和盲板［48］，活塞［42］和活塞杆［43］可以取出，触媒在重力作用下能自卸。