[实用新型]电线电缆自动连续排线装置

说明书

本实用新型属于电线电缆收线、排线同步运行的电子控制装置。

在公知技术中，电线电缆行业的门式收排线装置，大部分是由拨盘开关予置卷绕电缆直径，此数字信号与安装在收线驱动减速机上的脉冲传感器或光电码盘产生的收线速度数字信号共同输入计算机后，由计算机输出模拟信号，控制脉宽调速装置，驱动排线直流电机，或输出数字信号控制环型分配器及功率放大器，驱动排线步进电机。排线直流电机或步进电机驱动门式收线架，沿轨道往复移动，使收线与排线达到同步。上述装置的不足之处是：电气线路复杂，价格昂贵，不易维修。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供的一种电线电缆自动连续排线装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

电线电缆自动连续排线装置的结构是在门式收线架上装有两个夹持电缆轮具的轮具顶尖轴，其中一个顶尖轴的一端固装有四档减速机、收线电机和收线测速电机，收线测速电机用导线与电器控制箱内的给定电路板相连接。在收线架的一根下横梁的一端装有左换向行程开关，左换向行程开关的常开触点用导线与电器控制箱内的给定电路板上换向继电器组连接，另一端固装有排线电机和排线测速电机，它们分别用导线与控制箱内的电源触发电路板和控制电路板相连接。收线架的另一根下横梁的一端装有右换向行程开关，其常开触点用导线与控制箱内的给定电路板上的换向继电器组相连接。收线架的一侧是装有可调整长度的换向撞铁的电缆导向辊。收线电源接触器的辅助触点用导线与电器控制箱内电源触发板相连接。

附图说明如下：

图1是本实用新型的实施例总装配示意图；

图2是本实用新型实施例的电器控制箱内给定电路板电路图；

图3是本实用新型实施例的电器控制箱内电源触发板电路图；

图4是本实用新型实施例的电器控制箱内控制电路板电路图。

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

本实用新型的结构是在门式收线架1上装有两个夹持电缆轮具2的轮具顶尖轴3，其中的一个轮具顶尖轴的一端固装有四档减速机28、收线电机4和与其同轴的收线测速电机5。收线测速电机用导线与电器控制箱6上的接线端子7相连接。收线架的一根下横梁8的一端装有左换向行程开关9，其另一端装有排线电机10和排线测速电机11，排线电机用导线与控制箱上的接线端子12、13相连接，排线测速电机用导线与控制箱上的接线端子14相连接，左换向行程开关的常开触点用导线与控制箱上的接线端子15相连接。收线架的另一根下横梁16的一端装有右换向行程开关17，其常开触点用导线与控制箱上的接线端子18相连接。收线电源接触器的辅助常开触点19用导线与控制箱上的接线端子20相连接。控制箱上的21处为外接电源接线端子，22处为显示卷绕电缆直径的线径予置拨盘开关，23处为显示数值和四档减速机的档位相一致的机械档位予置拨盘开关，24处为左右快速移动收线架用的带中间位置可复位的万能转换开关。收线架一侧装有其下部有可调整长度的换向撞铁26的电缆导向辊25。收线架在轨道27上往复运行。接线端子14用导线与控制箱内的控制电路板相连接，接线端子12、13、20、21用导线与控制箱内的电源触发板相连接，接线端子7、15、18用导线与控制箱内的给定电路板相连接，控制箱与门式收线架上的电机均采用保护接零。