[发明专利]注塑成型机树脂特性的检测方法及注塑控制方法

权利要求书

1、一种用于注塑成形机的树脂特性的检测方法，该注塑成形机由注塑成型机的园柱形缸体内部部位到成型用模具的模腔部位之间，具有流路开闭机构，该开闭机构能阻止园柱形缸体内部部位和模腔部之间的可塑化合成树脂流通，其特征在于：

在可塑化合成树脂处于所定的熔融状态值Z的条件下，依次进行：

(a)在可塑化合成树脂被可塑化并被计量后，关闭前述的流路开闭机构，在可塑化合成树脂的流通被阻止的状态下，在丝杠上施加基准推压值P₀的推压力，使丝杠平衡移动，并且得到在该丝杠停止平衡移动的基准停止位置上的线杠位置值的第1工序；以及

(b)在丝杠上施加与前述基准推压值P₀不相同的推压值P的推压力，使丝杠平衡移动，并得到停止平衡移动时的在停止位置上的丝杠位置值，从而得到离开前述基准停止位置的丝杠的移动距离S₁的第2工序；

再把前述推压值P₀，P以及移动距离S₁的关系，用所定的函数式进行近似，而得到熔融树脂压力值和熔融树脂容积值的关系式。

2、一种如权利要求1所述的注塑成型机的树脂特性检测方法，其特征是：所述的所定函数式为：

f（P/P₀）＝exp｛a·（P/P₀-1）｝

P₀：基准熔融树脂压力值（基准推压值P₀）

P：熔融树脂压力值（推压值P）

a：常数。

3、一种如权利要求1所述的注塑成形机的树脂特性的检测方法，其特征是，取熔融树脂的熔融状态值Z为各种不同的值，反复进行前述的第1和第2工序的同时，也改变在前述第2工序中施加到丝杠上的推压力的推压值P为各种不同的值，并将前述的推压值P₀，P以及移动距离S_T和熔融状态值Z间的关系，按所确定的函数式，经计算而得到熔融树脂压力P、熔融树脂容积值以及熔融状态值Z的关系式。

4、一种如权利要求3所述的注塑成形机的树脂特性检测方法，其特征是：所述的所确定的函数式为：

f（P/P₀）＝exp｛a（Z）·（P/P₀-1）｝

P₀：基准熔融树脂压力值（基准推压值P₀）

P：熔融树脂压力值（推压值P）

a（Z）：由熔融状态所确定的常数。

5、一种如权利要求1-4所述的注塑成形机的树脂特性检测方法，其特征是，在可塑化合成树脂的前述的熔融状态值Z的条件下，依次进行下述工序：

（a）当前述的流路开闭机构被关闭而阻止可塑化合成树脂流通时，在该可塑化合成树脂处于被阻止的状态下，在丝杠上施加前述的推压值P₀、P中的任一推压值的推压力，而使丝杠平衡移动，从而得到在丝杠停止平衡移动的第1停止位置的丝杠位置值的第1工序;以及

（b）接着，打开前记流路开闭机构而使可塑化合成树脂可以进行流通，在该可塑化合成树脂能流通的状态下，在前述的丝杠上施加推压力而使适宜重量G的可塑化合成树脂被注塑出的第2工序;以及

（c）随后，当注塑了前记重量值G的可塑化合成树脂之后，关闭前述的流路开闭机构，以阻止可塑化合成树脂的流通，在该可塑化合成树脂的流通被阻止的状态下，在丝杠上再次施加和第1工序的推压值为相同值的推压值的推压力，而使丝杠进行平衡移动，从而得到在该丝杠停止平衡移动的第2停止位置的丝杠位置值的第3工序;

然后根据在前述第1停止位置得到的丝杠位置值、在前述第2停止位置得到的丝杠位置值，而得到前述的被注塑出的可塑化合成树脂的熔融树脂的容积值，再根据该熔融树脂容积值和前述的重量值G，得到熔融树脂的比容积值V。

6、一种如权利要求1-4所述的注塑成形机的树脂特性检测方法，其特征是，前述的流路开闭机构是在注塑成形机的喷嘴部所设置的闭锁阀，而且由丝杠前端到该闭锁阀之间，所存在的可塑合成树脂的残存熔融树脂容积值作为设定值是已知的情况下，可将残存的熔融树脂的容积值换算成丝杠的移动距离，并将该移动距离加到前述的移动距离S_T上，根据所加算了的移动距离就可以得到前述的被注塑的可塑化合成树脂的熔融树脂的容积值。