[发明专利]注塑取向吹塑方法

权利要求书

1.一种注塑取向吹塑方法，其特征在于，在将熔融树脂注射和填充到注模中以使其形成所需的型坯的过程中，所述型坯的口部被唇形模衔接，将型坯从注模移至吹模，并将其取向吹塑成所需的薄壁中空模制品，所述型坯从注模中的脱模是在这样的状态下进行的，即型坯的形状可由速冷而在表面产生的皮层所保持，而且内部冷却尚未完成，温度还很高，型坯的取向吹塑是在直到由其自身内部温度增加的表面温度达到最高这样一段时间内进行的。

2.如权利要求1所述的注塑取向吹塑方法，其特征在于形成型坯的树脂包括结晶树脂，所述结晶树脂包括聚乙烯、聚碳酸脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯。

3.如权利要求1所述的注塑取向吹塑方法，其特征在于，由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的型坯从注模中的脱模是在这样的温度范围内进行的，即其在常温下刚刚脱模后的表面温度为大于 60℃但小于70℃，取向吹塑是在直到型坯的表面温度达到温度范围在大于80℃但小于95℃的最高温度这一时间内进行的。

4.如权利要求1所述的注塑取向吹塑方法，其特征在于，由聚丙烯制成的型坯从注模中的脱模是在这样的温度范围内进行的，即其在常温下刚刚脱模后的表面温度为大于90℃但小于100℃，取向吹塑是在直到型坯的表面温度达到温度范围在大于100℃但小于122℃的最高温度这一时间内进行的。

5.根据权利要求1，2或3所述的注塑取向吹塑方法，其特征是型坯的取向部分的各部分内热受在预定温度下维持的模温和有意调整的型坯的壁厚分布所控制，取向部分的取向条件受随壁厚而不同的热量的差来控制。

6.根据权利要求1、2或3所述的注塑取向吹塑方法，其特征是型坯形成时的冷却时间被限制在一个特定的时间内，以使得脱模后的取向吹塑可以在型坯的任何壁厚的部分进行。

7.根据权利要求1、2或3所述的注塑取向吹塑方法，其特征是注塑型坯时型坯壁厚的有意调整是根据其各部分的取向条件进行的。