[发明专利]沙棘属植物全果油的提取方法无效
申请号: | 91104383.7 | 申请日: | 1991-06-25 |
公开(公告)号: | CN1067916A | 公开(公告)日: | 1993-01-13 |
发明(设计)人: | 杨海荣 | 申请(专利权)人: | 中国科学院西北高原生物研究所 |
主分类号: | C11B1/00 | 分类号: | C11B1/00 |
代理公司: | 中国科学院兰州专利事务所 | 代理人: | 张松林,马正良 |
地址: | 810001 *** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沙棘 植物 全果油 提取 方法 | ||
1、一种沙棘属植物全果油的提取方法,尤其是中国沙棘、中亚沙棘、蒙古沙棘、肋果沙棘、西藏沙棘、柳叶沙棘、江孜沙棘、云南沙棘和祁连沙棘的全果油的提取方法,在对沙棘鲜果进行筛选,剔除次果和杂质后,其特征是:
(1)将筛选后的沙棘鲜果摊晾在通风处阴干、晒干,或将沙棘鲜果于30-80℃烘烤设备中缓慢烘干,使沙棘果含水量为12-20%;
(2)将含水量12-20%的沙棘全果,用双辊压力机辗成厚度为0.2-0.6mm的片状全果料坯;
(3)再将全果料坯置45-90℃的烘烤设备中,烘烤到含水量低于8%;
(4)然后将含水量低于8%的全果料坯置入萃取容器,用溶剂萃取法提取其中的油脂成分;
(5)溶剂可选用石油醚、已烷、氯仿、乙醚、环已烷、氟里昂、甲苯、石油醚-甲醇、氯仿-甲醇、液体二氧化碳、葵花籽油、菜子油、大豆油、玉米油、芝麻油、花生油等;
(6)萃取时间为0.5-4小时,停止萃取,减压回收溶剂,脱除残留溶剂,获得沙棘全果油。
2、按权利要求1所述的沙棘属植物全果油的提取方法,其特征是将沙棘鲜果置烘烤设备中烘干到含水量12-20%,烘烤温度为40-60℃。
3、按权利要求1所述的沙棘属植物全果油的提取方法,其特征是用双辊压力机辗成沙棘全果薄片料坯的厚度为0.3-0.4毫米。
4、按权利要求1所述的沙棘属植物全果油的提取方法,其特征是将沙棘全果料坯置于50-80℃设备中烘烤,使其含水量低于5%。
5、按权利要求1所述的沙棘属植物全果油的提取方法,其特征是容器采用不锈钢制循环提取装置。
6、按权利要求1所述的沙棘属植物全果油的提取方法,其特征是溶剂为沸程60-90℃的石油醚。
7、按权利要求1-6所述的沙棘属植物全果油的提取方法,其特征是:
(1)将筛选后的沙棘鲜果置60℃的烘烤设备中,烘至含水量为15-20%;
(2)将含水量15-20%的沙棘果,用双辊压力机辗成厚度为0.3毫米全果料坯;
(3)再将沙棘全果料坯置60℃的烘烤设备中,烘烤至含水量低于5%;
(4)然后将含水量低于5%的全果料坯装入不锈钢制循环萃取装置,用沸程60-90℃的石油醚萃取沙棘全果油;
(5)萃取时间为0.5-4小时,停止萃取,减压回收溶剂,完全脱除残留溶剂,获得沙棘全果油。
8、按权利要求7所述的沙棘属植物全果油的提取方法,其特征是:
(1)筛选新鲜中国沙棘果5公斤;
(2)将筛选后的沙棘全果置60℃的烘烤设备中,烘烤使含水量为15%;
(3)将含水量15%的沙棘全果用双辊压力机辗成厚度为0.3毫米的沙棘全果料坯;
(4)再将沙棘全果料坯于60℃的烘烤设备中,烘烤至料坯含水量为5%;
(5)称取含水量为5%的料坯44.3克,置入不锈钢制循环萃取装置,用沸程60-90℃的石油醚萃取沙棘全果油;
(6)、萃取时间为4小时,停止萃取,减压回收石油醚,完全脱除残留石油醚,获得沙棘全果油3.2克,沙棘全果油占含水量为5%的全果料坯重的7.2%。
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