[发明专利]结晶器中浸入式浇注口的导入法和设备

权利要求书

1、将浸入式浇注口(1)导入连续铸造设备的结晶器中的方法，采用该方法时，浸入式浇注口(1)从位于结晶器(15)外面的一个水平的或接近水平的初始位置输送到结晶器中的一个基本上垂直的等候位置，从该等候位置可以将浸入式浇注口(1)移到一个浇注位置上，其特征在于，在一个位于结晶器(15)外面的水平的或接近水平的初始位置上的浸入式浇注口(1)被置于一个输送装置上，通过在输送装置上或内推移浸入式浇注口(1)而将其输送到结晶器中的一个基本上垂直的等候位置。

2、按照权利要求1的方法，其特征在于，浸入式浇注口（1）导入结晶器（15）中之后，将输送装置整个地或者至少它的一些部分从结晶器（15）的上部开口（31）范围中移出。

3、实施权利要求1或2所述方法的设备，其特征在于，输送装置有一个小车（10），浸入式浇注口（1）可悬挂在该输送装置中，而小车（10）可移动地支承在导轨（13、14）上。

4、按照权利要求3的设备，其特征在于，小车（10）在纵向上相隔一定间距处具有至少一个第一导向滚轮（11）和一个第二导向滚轮（12），这些导向滚轮装在一个以一定的间距上下设置的导轨（13，14）上和/或其内部。

5、按照权利要求3或4的设备，其特征在于，导轨（13、14）是这样从侧面起布置在浇注容器（3）和结晶器（15）之间，一直伸到浇注容器（3）的浇注孔口（2）的范围中的，即，当小车（10）从初始位置移动到等候位置时，浸入式浇注口（1）将从开始时基本上水平的初始位置被输送到其基本上垂直的等候位置。

6、按照权利要求4或5的设备，其特征在于，从外面看，下方的导轨（14）首先有一个大约水平的区段（141），接着其上是一个倾斜下降的区段（142），最后是又是一个大约水平的或仅仅稍微上升的平台或斜面区段（143）。

7、按照权利要求4至6中之一的设备，其特征在于，从外面看，上方的导轨（13）首先有一个水平的或仅仅是稍微上升的区段（131），接着该区段上的是一个伸入到浇注孔口（2）范围中的上升较强烈的区段（132）。

8、按照权利要求4至7中之一的设备，其特征在于，上方的导轨（13）有两个以不变的间距上下分布的导向臂（16、17）。

9、按照权利要求4至8中之一的设备，其特征在于，在上方的导轨（13）中设有两个相互以一定的间距装在一个公共轴（18）上的第一导向滚轮（11）。

10、按照权利要求4至9中之一的设备，其特征在于，借助于一个推顶装置（4），浸入式浇注口（1）可以从输送到等候位置的小车（10）中出来，通过一个端板（6）顶入一个位于沿导板（8）方向弹力张紧的压板（19）和导轨板（8）之间的间隙中。

11、按照权利要求10的设备，其特征在于，导轨（13、14）分布在与推顶装置（4）的作用方向垂直的那些平面中。

12、按照权利要求11的设备，其特征在于，压板（19）具有用于端板（6）的滑入斜面（20）。

13、按照权利要求11或12的设备，其特征在于，压板（19）的弹力是借助于扭转棒（21）产生的。

14、按照权利要求11至13中之一的设备，其特征在于，扭转棒（21）的弹力可借助于调节螺钉（22）进行调节。

15、按照权利要求7至10中之一的设备，其特征在于，压板（19）装在转动臂（23）的内端上，转动臂（23）的外端上由一个扭转棒（21）加载。

16、按照权利要求15的设备，其特征在于，转动臂（22）的转动范围在朝着导板（8）的方向上由一个可调节的止动件（24）来限定。

17、按照权利要求11至16中之一的设备，其特征在于，用于安装已用过的浸入式浇注口（1）的端板（6）的支承板（25）连接在压板（19）上，最好在朝着离开浇注孔口（2）范围方向稍微下倾地与压板（19）相连。

18、按照权利要求3至17中之一的设备，其特征在于，借助于一个具有操纵杆（26）的推移机构，装有浸入式浇注口（1）的小车（10）可以从其外部的装料位置移动到等候位置。