[发明专利]结晶器中浸入式浇注口的导入法和设备

说明书

本发明涉及一种将浸入式浇注口导入连续铸造设备的结晶器中的方法，在该方法中，浸入式浇注口（例如为管形的浇注管）从一个位于结晶器外部的水平的或接近水平的初始位置被输送到一个位于结晶器中的基本上垂直的等候位置，从该等候位置浇注口可以移动到一个浇注位置上。此外还涉及实施上述方法的设备。

由于其上端固定在浇注容器上的浸入式浇注口是以其下端伸入到结晶器中的，浇注容器和连续铸造设备的结晶器之间的间隙在浇注时实际上小于浸入式浇注口的长度，并且多数正好只有这样高，即使得浸入式浇注口可以在水平的或接近水平的位置导入到浇注容器和结晶器之间。在EPO192019A1所公开的方法中，是用人工从侧面将浸入式浇注口导入浇注容器和结晶器之间的空隙中的，并且一直移动到其垂直处，在该位置处浸入式浇注口通过设置在其上端部的板而装在导轨上。该垂直的等候位置位于那个直接位于浇铸孔口下面的浇注位置的旁边。浸入式浇注口可以从垂直的等候位置移动到浇注位置上，在必要的情况下，先前导入的且已经用过的浸入式浇注口则通过导轨从其浇注位置被推出来。上述用人工进行的工作是很昂贵的，并且由于这种工作是处于高温区进行的，对于操作人员来说也是很辛苦的。

FR-OS2424095公开了一种设备，它用于更换金属浇注容器浇注口上的浸入式浇注口。在该设备中，在除了一个昂贵的结构外还使用了两个用于耐火材料制作的浸入式浇注口的支架，该支架可以围绕两个相互垂直的并且与浇注孔口的轴线垂直的轴线摆动。同时浸入式浇注口本身也是绕一个轴线可摆动地悬置着。由此希望实现使浸入式浇注口的上接触面牢靠地安置在浇注容器浇注口的一个下面的静止耐火板的下接触面上。通过在固定于浇注容器下侧上的导轨上移动所述的支架以便更换浸入式浇注口，这仍然必须将浇注容器相对于结晶器举起，因为浸入式浇注口始终占据着一个基本上垂直的位置。

本发明的任务是，发明一种开始所述种类的方法以及一种用于实施该方法的设备，通过这种方法和设备可以很简单的且可靠的方式将浸入式浇注口中导入到结晶器中去，而不需要由连续铸造设备的操作人员对已加热的浸入式浇注口实施麻烦的操作。

该任务在开头所述的方法中基本上是这样解决的，将位于结晶器外面的处于水平的或接近水平的初始位置上的浸入式浇注口置于一个输送装置上，通过在该输送装置上面或其内部推移浇注口而使之输送到位于结晶器中的一个基本上垂直的等候位置。在实施本发明的方法中，通过利用一个输送装置可以保证，为了将浸入式浇注口导入结晶器中，只需要用人工将浸入式浇注口从加热装置中取出并置于输送装置上。通过简单地移动该输送装置就可以将浸入式浇注口从开始的基本上垂直的初始位置精确地输送到垂直的等候位置。由于输送装置的强制输送或导向作用，浸入式浇注口的导入可以迅速且可靠地完成。为了导入浇注口而使浇注容器相对于结晶器抬起则是不必要的了。

输送装置或者按照要求，至少输送装置的一些部分可以例如在浸入式浇注口导入结晶器中后从结晶器的上方的开口范围中移出，以便输送装置或一定情况下它的一些部分不会较长时间地暴露在温度很高的结晶器上方。

一个实施本发明的方法的、结构极其简单的设备，其特征主要在于它的输送装置有一个小车，浸入式浇注口可以悬置在该小车中，小车可移动地支承在导轨上，小车可作为输送工具用于将浸入式浇注口输送到位于结晶器中的基本上垂直的等候位置，这可以通过导轨的相应布置和结构得到保证。

该小车为此目的例如可以在纵向上相互相距一定间距处各设有至少一个第一导向滚轮和一个第二导向滚轮，它们分别装在两个以一定的间距上下设置的导轨中的一个导轨上面和/或其内部。由此移动浸入式浇注口只需要极小的力就能实现，而上下设置的导轨保证了浸入式浇注口从其开始的基本上水平的初始位置逐渐被强制地摆动到与下一个浇注位置相邻的基本上垂直的等候位置。也可以使用其它的共同工作的导向部件代替那些导向滚轮和导轨。

本发明的另一个特别有利的结构是，导轨从侧面起在浇注容器和结晶器之间，直到伸入到浇注容器的浇注孔口范围中是这样构造的，即，在将小车从初始位置移动到等候位置时，浸入式浇注口能被强制地从开始的基本上水平的初始位置输送到一个基本上垂直的等候位置。为此，位于下方的导轨首先可以有一个大约水平的区段，与该区段相接的是一个倾斜下降的区段，最后又是一个大约水平的或仅仅稍微上升的区段，由此可以保证将浸入式浇注口可靠地从基本上水平的初始位置输送到基本上垂直的等候位置。