[发明专利]丙纶细有色短纤维的纺纱方法

说明书

本发明是一种纺织行业的丙纶细有色短纤维的纺纱方法。

丙纶是聚丙烯纤维的俗称，这种纤维在化纤生产中，过去只能纺出6D以上的粗短纤维和长丝，这种粗纤维只能用来织编织袋、装饰布、地毯等一类的粗档织物，所以限制了丙纶纤维产品的种类发展。随着我国化纤事业的飞速发展，丙纶可纺出2D以下的细纤维，这对于扩大丙纶纤维的应用领域，增加商品的多样化，解决纺织行业的原棉紧缺的问题有着重要意义。

目前在国外美国海军的保暖装已全部采用丙纶纤维制做，在奥运会上用丙纶制成的运动衫，称为“超级内衣”，短衣裤每套高达100美元。用丙纶纤维做成的服装其特点有穿着舒适，轻便，透气性好，不吸湿，导湿导汗性强，而且易洗易干，所以用丙纶纤维做成功能性的服装是非常受欢迎的。

要开发丙纶纤维在服装行业的发展，首先要解决纺织行业的纺纱问题，国外目前已有纺丙纶纱的厂家如意大利的HIMON公司，它的方法是在棉纺设备上进行的，但它的方法由于设备和工艺的多方面原因，对我国来说是不合适的。

本发明的目的旨在解决丙纶细有色短纤维利用我国现有国产纺棉设备，探索出一套纺纱的工艺方法，纺出适合于织造行业， 服装行业，工业用布等方面的用纱，以节省设备投资，提高丙纶纤维的织物档次，满足人们对丙纶纤维向功能化、多样化商品发展的需要。

根据丙纶纤维蓬松性大，集合性抱合力差，成卷、成网、成条，成纱困难，特别是加入色母粒后的有色纤维性能又有变化的特点，本发明的解决方案包括工艺部分条件的设计和所用设备的部分改革，其具体方案如下：

一、工艺部分

本发明的工艺方法与棉纺基本相似，但在清花工序前增加了对原料的予处理工艺，所以本发明的工艺方法过程是：予处理-清花-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒-成包。

对丙纶纤维原料纤维的要求标准：

纤度：1.2D-1.98D，

长度：36.6mm-40mm，

卷曲度＞8个/25mm，

比电阻＜10″Ω

相对强力：4.1-4.5g/D

伸长：40-60%

含油量：6.5-8.5%

色泽：各种颜色

1、予处理工艺方法：为了保证成纱质量，经抽样检查的原料按纤维的质量、色泽、含油量大小、卷曲数的不同进行合理配棉，加入的回花棉要进行0.5-1%的补加油剂，并且在使用前必须经打包压紧，避免回花棉的蓬松度大，影响棉卷均匀度。由于纤维在运输和存放过程中油剂的挥发，含油量达不到所需要求，易产生静电，本发明采用了对原料的给水处理，在原料进入清花前进行喷雾给水，使含水率在3-5%内。

2、清花工艺方法：丙纶纤维蓬松性好，一般不需要强烈开松，在蓬松度差时宜采用二个清点，利用国产设备A₀₀₄-A₀₀₆B-A₀₃₆（一）-A₀₉₂-A₀₇₆;在蓬松度较好时，宜采用一个清点，利用国产纺棉设备A₀₀₄-A₀₀₆B-A₀₉₂-A₀₇₆即取消A₀₃₆;在多种颜色同时纺纱时宜采用超短流程清钢联，利用国产设备为A₀₀₂-A₀₀₆（一）-A₀₉₂C-CA₀₁₂-FA₂₀₁梳棉机四台。采用梳针式打手，其速度为：豪猪打手的速度是600-700转/分，清棉打手两个清点为800-900转/分，一个清点时为900-1000转/分。由于丙纶维杂质少，为了节约用棉降低成本，所以各个尘棒隔距应减少或者封闭，其它分梳隔距按纺棉隔距＝原料纤维长度+系数的公式而定。丙纶比重小，但与金属摩擦易产生静电，故吸棉风扇速度为1200转/分。成卷是丙纶纯纺在清化工序的关键，由于丙纶纤维蓬松性强，回弹力大，回潮率为零，易产生静电，因此成卷较为困难，而且容易粘连，所以在设计棉卷定量在400g/m左右，紧压罗拉加压在1000kg/cm²以上，制卷中夹粗纱条4-6根以防粘连，棉卷长度控制在20-25m范围，棉卷制成后用衬有塑料布的包卷布包扎好，以防松散和保持水份。

3、梳棉工艺方法：