[实用新型]坑道浅孔轻型钻机

说明书

本实用新型涉及一种适用于矿山坑道钻凿地质勘探等各种浅中孔的钻机。

在现有技术中，矿山坑道钻机存在许多缺点：转速变化范围小，易发热，钻孔直径小，效率低，液压系统的重量和体积大，扩刷钻窝费用高，不适合2×2米的矿矿山坑道使用，故障多，使用时间短，维修费用高等。

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点而提供一种新的效率高，便于使用和使用成本低的适于矿山坑道使用的浅孔轻型钻机。

本实用新型的目的是通过以下途径达到的：主机和液压操纵系统分置，主机通过横臂联接于支柱上，支柱的两端为上、下顶盘，支柱上有可调节上、下顶盘之间距离的丝杆，电动机置于主机一侧，通过双排链传递其动力。液压操纵系统通过辅电机提供动力，产生的液压通过程控阀用高压软管与主机近控阀联接，操纵箱上的程控阀能实现远距离操作，操纵箱上的另一组液压油路与主机送管装置联接，实现快速拉送钻杆。

本实用新型的机械传动系统（即主机变速箱），为不对称的三轴平行、二档变速、一位空档结构，电机置于变速箱一侧，电机通过双排链将动力传给第一轴，在第一轴上靠两边轴承位置分别装有两个模数相同、齿数不同的齿轮，以把动力传给第二轴，第二轴是花键轴，靠近轴承的一端装有齿轮，在花键部分，装有一个模数相同，齿数不同的塔形齿轮，它可在花键轴上作轴向滑动与第一轴上的两个齿轮相啮合，达到二档变速的目的，并通过塔形齿轮将动力传递至花键轴，再通过花键轴端的齿轮传递给大齿轮，大齿轮内孔中为一传动轴套，轴套内孔为六方孔，并与传动立轴（表面为六方）滑动配合，立轴在传动套内能作轴向滑动，大齿轮带动传动套，继而带动立轴回转，钻杆置于立轴中央，通过立轴上的持盘夹紧钻杆，使钻杆作回转运动。

本实用新型的液压操纵箱，是供给主机上的钻杆钻进所需的推进力和拉送钻杆的动力，它是通过辅电机将动能转变为液压能，在操纵箱上装有电流表、电压表、液压表和水压表等观测仪表和电控开关，电机带动油泵，油泵输出的高压油经操纵箱的换向阀和安全阀后分为两路，一路与主机上的换向阀相联，通过换向阀再与两并联油缸联接，这时操作主机换向阀或液压操纵箱换向阀，不操作的换向阀置于接通油路位置，操作主机换向阀或操纵箱换向阀，活塞杆均能作往复直线运动，两组换向阀构成了液压程控、近控操作，两油缸对称置于立轴两边。两活塞杆顶端联接于立轴轴承座上（以下简称承梁），活塞杆运动并带动立轴作轴向运动，使钻杆在回转的同时作轴向运动。另一油路联接于主机后位的液压马达，该油路是供给钻杆快速拉送的动力，主机后是送管装置。在不钻进，需要拉送钻杆时，钻杆的拉送靠液压马达带动机械减速器，速度由流量控制阀调定，通过减速器产生较大扭矩，并带动摩擦轮，通过丝杆调节两个被动摩擦轮，两组摩擦轮自动调心夹紧钻杆。在主动摩擦轮的作用下，带动钻杆作直线运动，达到拉送钻杆的目的，整个送管装置用螺母紧固于两导向滑杆尾部。

本实用新型的机械传动系统和液压传动系统，使钻杆既作回转运动，又作直线运动，回转速度分为低速和高速两档。档位变换通过一侧的手柄完成，高速可采用金刚石钻头钻孔，以钻进硬度大的岩矿，为了适应不同的地质条件，在液压系统中安装了压力调节阀和流量控制阀，以调节钻进所需的压力和速度。

本实用新型配置了液压水路系统，以利用一般坑内用水通过油箱冷却器冷却油液。冷却油液后的出水，用胶管与钻杆水接头联接，供钻进凿岩用水，在联接胶管上装有水量调节开关和水压表。

本实用新型在两滑杆尾端用双螺母紧固了一个手动夹持装置，供钻机钻凿各种爆破孔、上孔、上斜孔、下孔、下斜孔使用，使用时，卸下液压送管装置，装上夹持装置，钻进上孔、上斜孔需要拉出钻杆时，通过油缸的作用，使钻杆产生下滑（下斜滑）力，扳动夹持手柄，两偏心块在钻杆下滑力的作用下，夹紧钻杆，防止钻杆下滑。钻进下孔、下斜孔时，夹持装置翻面使用，拉出钻杆时，由于这时钻杆重力向下，通过油缸将钻杆朝上提升，扳动夹持手柄，两偏心块在钻杆重力作用下夹紧钻杆，防止钻杆掉入孔内。

本实用新型采用单支柱，通过横臂与主机相联，在横臂上安装一台手摇绞车，手摇绞车牵引钢绳，通过支柱顶盘安置的滑轮升降主机，可按需要使主机置于支柱上的任何位置。主机还可绕支柱旋转360°，绕横臂也可旋转360°，实现全方位、全角度变换，并配有锁紧螺栓。