[实用新型]气动送料装置

说明书

本实用新型涉及一种气动送料装置，尤其涉及一种为冲床或其它类似机床或加工装置供送条带状原料的装置。

目前为冲床或其它类似机床或加工装置供送条带状原料的方式通常靠人工手动送料。这种供料方式的精度低，效率也很低，同时不能可靠地保证操作者的安全。而其它现有的送料机构或机械手，又只能向加工设备供送成卷的，而且是较宽的板料或薄卷料，这种现有的装置不能向加工设备供送较窄的，尤其是长度较短的条带状的原料。

本实用新型的目的在于提供一种向加工设备供送条带状而且纵向长度较短的板料的气动送料装置。

本实用新型的上述目的由下述技术措施予以实现：

该装置包括一个矩形主阀体，沿主阀体纵向中心线开有通孔，通孔的两端与主阀体相匹配地设置有左端盖和右端盖，右端盖上开有与通孔同轴的孔，套装于通孔中的活塞的一端从右端盖上的孔中向外延伸，其外伸端穿过活动夹块体上的通孔并与活动夹块体相固联，活塞内设有与通孔同轴的贯通孔，芯轴有间隙地套装于活塞的贯通孔中，且其左端与置于主阀体中的端堵相固联，其右端通过调节螺母与托梁相连接，沿芯轴的轴心线从其左端开设有盲孔，与盲孔相垂直的通孔将盲孔与芯轴和活塞内的贯通孔所形成的封闭空腔连通，主阀体上设有固定夹板机构，托梁和活动夹板机构通过与主阀体的纵向中心线平行设置的支撑杆与主阀体相连接，支撑杆与主阀体固连，至少两组可沿与主阀体纵向中心线相平行的方向移动的后组合导轨的左端可拆卸地与主阀体的上表面固联，其右端可拆卸地与托梁固联，至少两组可沿与主阀体纵向中心线相平行的方向移动的前组合导轨可拆卸地与阀体的上表面的前端固联，主阀体中设有调速阀和换向阀，导阀垂直置于主阀体的上面，进气装置固连于主阀体侧面，主阀体中还设有气路连通孔，活动夹块体中亦有气路连通孔。

压紧机构设置于前组合导轨之间。

防拱机构包括连板，连板由螺栓固定在前组合导轨之间，压板由螺钉和弹簧可调整地固定在连板上，毛毡固联于压板的底面，压板及毛毡上设有相互对应的注油孔。

后组合导轨由上导轨和下导轨组成，上导轨由螺钉固联于下导轨上，下导轨的两端分别固连于托梁和主阀体上，上导轨和下导轨组合后形成用于引导被送物料的凹槽，两组后组导轨上的凹槽相对设置。

活动夹块体的两侧与其上通孔相垂直地设置台阶孔，其中容纳活塞杆，台阶孔和活塞杆组成夹紧气缸，活塞杆的上端与上夹板相固联，夹紧气缸的活塞杆腔与主阀体的气路相通，复位弹簧设置于上夹板和活动夹块体之间。

活动夹板机构的上夹板上设有凸台，凸台的工作面上开有沟槽。

固定夹板机构包括上夹板，活塞与主阀体中的孔及上端盖构成固定夹板气缸，活塞的下端设有弹簧，其上端与上夹板固联，气缸的活塞腔室和活塞杆腔室分别与主阀体1中的气缸相通。

在所述主阀体的侧面与进气装置相邻设有电磁控制阀，电磁控制阀的出气口与固定夹板机构和活动夹板机构中的控制气缸中使固定夹板和活动夹板机构打开的腔室相通，其进气口到与进气装置的出气口相通。

在芯轴靠近托梁侧装设有调整垫圈。

本实用新型由于采用气动控制送料装置工作，因此在送料精度，送料效率和操作者的安全方面均得以明显改善；本实用新型由于采用可相对于主阀体纵向轴线平行移的前、后组合导轨，因而使本实用新型所提供的气动送料装置能较准确地引导条带状材料进入供送工位，同时能够适应不同长度的原料的供送；本实用新型由于在主阀体的上表面处设置了防拱机构，因此在条带状原料的供送过程中不会产生向上拱起的情况，这就有效地提高了对被供送料的供送精度，同时使得供送动作灵活可靠，与此同时还设置了毛毡和注油孔，这就使得在原料；被送入加工设备之前得到清洗和润滑；本实用新型采用了组合式导轨，因此可根据所需供送的原料的厚度方便灵活地调整导轨中引导原料的凹槽的纵向厚度，从而使本实用新型装置可适应不同厚度的原料，由于本实用新型在芯轴靠近托梁侧设有许多调整垫圈，因此可使本实用新型所提供送的装置的送料步距得以方便、灵活，尤其是精细地调整；由于本实用新型采用了附加电磁控制阀，因此可根据加工设备的指定供信号在所需瞬间同时释放固定夹板机构和活动夹板机构，因而有效地保证未加工原料的平直，尤其是对于高精度冲件的级进模有效地保证了导正钉正确地导入零件的工艺孔中，从而得到正确的定位。

本实用新型的其它目的和效果将通过下面结合具体实施例并参照相关的附图的描述而变得更加清楚明确。其中：

图1为本实用新型所述气动送料装置的俯视图；